[发明专利]一种超低温无灰抗磨难燃酯型液压油、生产工艺及其应用

权利要求书

1.一种超低温无灰抗磨难燃酯型液压油，其特征在于，包括下述重量份的组分：

粘度指数改进剂0.5-3份、降凝剂0.5-2份、破乳剂0.02-0.08份、消泡剂0.001-0.006份、极压抗磨剂1.5-4.5份、无灰清净分散剂0.1-0.9份、防锈剂0.2-0.8份、抗氧剂0.01-0.05份、阻燃剂0.5-1.5份、基础油88-95份；

所述极压抗磨剂为离子液体修饰的硫化锌/氧化石墨烯复合物；所述离子液体修饰的硫化锌/氧化石墨烯复合物的制备方法包括下述步骤：(1)取六水合硝酸锌4-8g加入8-16mL水中，在25-30℃、转速为100-300转/分钟条件搅拌30-60分钟，加入8-16mL离子液体，继续在上述条件搅拌20-50分钟，得到混合液Ⅰ备用，将3-4g硫代乙酰胺加入8-12mL离子液体中，在25-30℃、转速为100-300转/分钟条件搅拌20-60分钟，得到混合液Ⅱ，将混合液Ⅱ加入混合液Ⅰ中，在25-30℃、转速为100-300转/分钟条件搅拌30-60分钟，升温至60-70℃，在60-70℃、转速为100-300转/分钟条件搅拌30-60分钟，以5000-10000转/分钟的转速离心10-30分钟，取离心沉淀物，用20-50mL乙醇洗涤后，在25-30℃、0.01-0.05MPa条件干燥24-48小时，得到离子液体修饰的硫化锌；(2)取0.3-1.0g离子液体修饰的硫化锌加入到15-25mL水中，在25-30℃、转速为100-300转/分钟条件搅拌30-60分钟，加入15-25mL、氧化石墨烯的浓度为0.2-0.4mg/mL的氧化石墨烯的水分散液，继续在上述条件搅拌0.5-1.5小时，以7000-10000转/分钟转速离心10-30分钟，将离心沉淀物在25-30℃、0.01-0.03MPa条件干燥12-36小时，得到离子液体修饰的硫化锌/氧化石墨烯复合物；所述离子液体为咪唑类离子液体；

所述破乳剂为DL32和改性聚醚胺按质量比为1:(2-4)的混合物；

所述改性聚醚胺的制备方法包括下述步骤：(1)将聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、哌嗪、乙醇按照摩尔比为1:(1-3):(1-3):10混合，在68-75℃、转速为100-300转/分钟条件搅拌回流反应10-15小时，将反应所得产物加入正己烷中，在25-30℃静置2-4小时产生沉淀，倾去上清液，将剩余物在48-52℃、0.01-0.03MPa条件干燥12-48小时，得到聚醚胺；所用正己烷的摩尔数为乙醇的4-8倍；(2)步骤(1)的聚醚胺加入质量为聚醚胺质量1-3倍的水中，在25-30℃、转速为100-300转/分钟条件下搅拌30-60分钟，得到聚醚胺溶液，加入质量为聚醚胺质量1-3倍的改性剂，继续在上述条件搅拌10-15小时，加入质量为聚醚胺质量0.0005-0.002倍的冰乙酸，继续在上述条件搅拌18-26小时，然后在温度为25-30℃、相对湿度为70-90％的环境中陈化3-6天，得到改性聚醚胺；

所述改性剂为正硅酸乙酯和钛酸四乙酯的混合物，所述正硅酸乙酯和钛酸四乙酯的质量比为(1-3)：(1-3)。

2.根据权利要求1所述的超低温无灰抗磨难燃酯型液压油，其特征在于，所述基础油为邻苯二甲酸二丁酯、癸二酸二辛酯、己二酸二异癸酯、三油酸三羟甲基丙烷酯中的一种或多种的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的超低温无灰抗磨难燃酯型液压油的生产工艺，其特征在于，包括下述步骤：将基础油升温至45-60℃，加入粘度指数改进剂、降凝剂、破乳剂、消泡剂、极压抗磨剂、无灰清净分散剂、防锈剂、抗氧剂、阻燃剂，在45-60℃、转速为100-300转/分钟搅拌1-3小时，过20-50目筛，得到超低温无灰抗磨难燃酯型液压油，装罐，得到成品。

4.根据权利要求1或2所述的超低温无灰抗磨难燃酯型液压油在汽油机油、柴油机油、变速箱油、齿轮油中的应用。