[发明专利]在熔体纺丝过程中监视纺丝喷嘴组的方法和熔体纺丝装置

权利要求书

1.一种用来在熔体纺丝过程中监视纺丝喷嘴组的方法，其中，所述纺丝喷嘴组在操作循环之前与来自喷嘴板存放区的喷嘴板结合地预组装，其中所述喷嘴板具有特定的识别码，并且其中所述识别码与所述喷嘴板的喷嘴检查的数据集结合地被存储，

其特征在于，

在所述纺丝喷嘴组已经安装在纺丝站中之后，读出所述喷嘴板的识别码并且上传所述识别码到纺丝站控制器，并且在所述纺丝站控制器内，所述纺丝站的至少一个操作参数链接到相应喷嘴板的数据集，

其中，通过链接所述操作参数和所述喷嘴板的数据集确定所述纺丝喷嘴组的最大操作时间和/或所述纺丝喷嘴组的维修间隔。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

在所述操作循环到期之前，所述喷嘴板的数据集被补充有关于操作参数的数据信息中的至少一项，并且在所述识别码下被存储作为所述喷嘴板的新的数据集。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，

在所述操作循环到期之前从所述纺丝站拆开所述纺丝喷嘴组，并且读取所述喷嘴板的识别码以便从所述纺丝站移除所述纺丝喷嘴组。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，

在所述纺丝喷嘴组的最大操作时间已经到期之后拆开并清洁所述喷嘴板，并供给所述喷嘴板以进行喷嘴检查，其中在此之前，读取所述喷嘴板的识别码，并且其中通过与存储的数据集的比较执行所述喷嘴板的尺寸稳定性核查。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

隔离处于不允许的尺寸偏差的情况的喷嘴板，并且在数据存储器中清除所述识别码和所述数据集。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，

将处于允许的尺寸偏差的情况的喷嘴板转移到喷嘴板存放区，并且所述数据集被补充有关于所述尺寸偏差的信息的项并且被存储在所述识别码下。

7.一种用来对丝进行熔体纺丝的熔体纺丝装置，所述熔体纺丝装置具有：至少一个纺丝站(1)，所述至少一个纺丝站具有纺丝喷嘴组(3)，所述纺丝喷嘴组被保持成在纺丝头(2)上是可更换的并且所述纺丝喷嘴组在下侧上支撑具有识别码(7)的喷嘴板(4)；和纺丝站控制装置(6)，其特征在于，

用来检测所述纺丝喷嘴组(3)的喷嘴板(4)的识别码(7)的识别设备(9)被分配给所述纺丝站(1)，所述识别设备(9)连接到所述纺丝站控制装置(6)，并且所述纺丝站控制装置(6)具有到喷嘴板检查装置(8)的数据连接(12)，

其中，所述纺丝站控制装置(6)具有控制算法，通过所述控制算法，所述纺丝喷嘴组(3)的最大操作时间和/或所述纺丝喷嘴组(3)的维修间隔能够根据所述纺丝站(1)的至少一个操作参数和所述喷嘴板(4)的一个数据集确定。

8.根据权利要求7所述的熔体纺丝装置，其特征在于，

所述识别设备(9)被实现成可移动的并且无线地连接到所述纺丝站控制装置(6)。

9.根据权利要求7或8所述的熔体纺丝装置，其特征在于，

所述喷嘴板检查装置(8)具有至少一个识别传感器(10)和一个数据存储器(11)。

10.根据权利要求7或8所述的熔体纺丝装置，其特征在于，

所述喷嘴板检查装置(8)被分配到喷嘴板存放区(13)，所述喷嘴板存放区用来接收多个编码的喷嘴板(4)。

11.根据权利要求7或8所述的熔体纺丝装置，

其特征在于，

所述喷嘴板检查装置(8)被分配到纺丝喷嘴修配区(14)，通过所述纺丝喷嘴修配区，所述纺丝喷嘴组(3)的喷嘴板(4)被拆开、组装和清洁。