[发明专利]一种超高压容器的注油装置有效
申请号: | 201810598257.X | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN109052302B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 赵孟军;吴志林;蔡红明 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | B67D7/02 | 分类号: | B67D7/02;B67D7/06 |
代理公司: | 32203 南京理工大学专利中心 | 代理人: | 唐代盛<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 210094*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆轴 进油孔 圆孔 活塞杆 外筒 外圆 第二圆孔 注油装置 台阶面 油孔 第二密封装置 第一密封装置 超高压容器 储油空腔 应力集中 前端面 注油 配合 | ||
1.一种超高压容器的注油装置,其特征在于,包括外筒(1)、活塞杆(2),所述活塞杆(2)设置在外筒(1)内,可在外筒(1)内沿外筒(1)轴向滑动;所述外筒(1)内设直径依次变小的第一圆孔(1-1)、第二圆孔(1-2)、第三圆孔(1-3);所述活塞杆(2)为台阶轴,包括直径外径依次变小的第一圆轴(2-1)、第二圆轴(2-2)、第三圆轴(2-3);所述第一圆轴(2-1)外圆与第一圆孔(1-1)配合;所述第三圆轴(2-3)外圆与第三圆孔(1-3)配合;所述第二圆轴(2-2)外圆与第二圆孔(1-2)之间形成储油空腔;所述第三圆轴(2-3)前端面设有第一进油孔(2-5),所述第三圆轴(2-3)径向上设有第二进油孔(2-6);所述第二进油孔(2-6)与第一进油孔(2-6)相连通;所述第二圆轴(2-2)、第三圆轴(2-3)上分别套有第一密封装置和第二密封装置,两个密封装置分别通过第一圆轴(2-1)和第二圆轴(2-2)之间的台阶面、第二圆轴(2-2)和第三圆轴(2-3)的台阶面进行定位;注油时,第二进油孔(2-6)与储油空腔相连通,注满油后,推动活塞杆(2)使得第二进油孔(2-6)位于第三圆孔(1-3)处,同时第二密封装置与第二圆孔(1-2)和第三圆孔(1-3)之间的台阶面贴合,形成密封,第二进油孔(2-6)与储油空腔的连通被切断,形成密闭储油空腔。
2.根据权利要求1所述的超高压容器的注油装置,其特征在于,所述第二密封装置包括第一密封圈(3)、第二密封圈(4);所述第一密封圈为弹性密封圈;所述第二密封圈为金属密封圈;所述第三圆轴(2-3)前端套有第一密封圈(3)和第二密封圈(4);所述第二密封圈(4)位于第一密封圈(3)前端;所述第三圆轴(2-3)上设有定位结构,对第一密封圈(3)进行轴向定位;对活塞杆(2)后端施压时,第二密封圈(4)被推至第二圆孔(1-2)和第三圆孔(1-3)的台阶面,第一密封圈(3)位于第二圆孔(1-2)内。
3.根据权利要求2所述的超高压容器的注油装置,其特征在于,所述第三圆轴(2-3)上套有弹性套(5),所述弹性套(5)位于第一密封圈(3)后端;弹性套(5)后端通过第二圆轴(2-2)和第三圆轴(2-3)之间的台阶面定位;弹性套(5)前端对第一密封圈(3)进行轴向定位。
4.根据权利要求3所述的超高压容器的注油装置,其特征在于,所述第二圆轴(2-2)和第三圆轴(2-3)之间的台阶面为斜面。
5.根据权利要求2所述的超高压容器的注油装置,其特征在于,所述第三圆轴(2-3)外圆上设有一圈凹槽(2-7),所述第一密封圈(3)套在凹槽(2-7)内,以对第一密封圈(3)进行定位。
6.根据权利要求2所述的超高压容器的注油装置,其特征在于,所述第二圆孔(1-2)和第三圆孔(1-3)之间通过第一斜面(1-4)过渡,第一圆轴(2-1)和第二圆轴(2-2)之间通过第二斜面(2-4)过渡,所述第二密封圈(4)为楔形密封圈,楔形密封圈发楔形面与第二斜面(2-4)配合。
7.根据权利要求2所述的超高压容器的注油装置,其特征在于,所述第二密封圈(4)采用低屈服点且高延展性的金属材料制成。
8.根据权利要求2所述的超高压容器的注油装置,其特征在于,所述第一圆孔(1-1)和第二圆孔(1-2)之间的台阶面为斜面,斜面对第一密封圈(3)的滑动方向起导向作用。
9.根据权利要求2所述的超高压容器的注油装置,其特征在于,所述第一密封圈(3)采用氟橡胶、硅橡胶等材料制成。
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