[发明专利]一种纸板圆压圆模切机及其模切工艺

权利要求书

1.一种纸板圆压圆模切机，包括橡胶套、压痕辊Ⅰ、压痕辊Ⅱ、模切辊Ⅰ、模切辊Ⅱ、立柱、电机、减速机、模板、压痕刀、模切刀、压痕模，其特征在于所述压痕辊Ⅰ两端均设有转轴，转轴通过轴承安装在立柱上，所述压痕辊Ⅰ上设有安装孔，安装孔为螺纹孔；所述压痕辊Ⅰ一侧设有模板，模板通过螺栓与压痕辊Ⅰ上的安装孔连接，所述模板一侧设有压痕模，压痕模通过强力胶固定在模板上，压痕模间设有压槽，压槽的深度与纸板厚度相等；所述压痕辊Ⅰ下部一侧设有压痕辊Ⅱ，所述压痕辊Ⅱ上设有安装孔，安装孔为螺纹孔；所述压痕辊Ⅱ一侧设有模板，模板通过螺栓与压痕辊Ⅱ上的安装孔连接，所述模板一侧设有若干压痕刀，压痕刀根据纸板的加工要求布置，压痕刀与压痕模的位置相对应；压痕辊Ⅰ与压痕辊Ⅱ一端的转轴一侧均设有减速机，减速机固定安装在立柱上，减速机一侧设有电机；

所述压痕辊Ⅰ一侧设有模切辊Ⅰ，所述模切辊Ⅰ外部一侧套设有橡胶套，橡胶套与模切辊Ⅰ间隙连接，模切辊Ⅰ两端均设有转轴，转轴通过轴承与立柱连接；所述模切辊Ⅰ下部一侧设有模切辊Ⅱ，模切辊Ⅱ上设有若干安装孔，安装孔为螺纹孔；所述模切辊Ⅱ一侧设有模板，模板通过螺栓与模切辊Ⅱ上的安装孔连接，所述模板上设有模切刀，模切刀根据纸板的加工要求布置；模切辊Ⅰ与模切辊Ⅱ一端的转轴一侧均设有减速机，减速机固定安装在立柱上，减速机一侧设有电机。

2.根据权利要求1所述的一种纸板圆压圆模切机，其特征在于所述压痕刀两侧均设有弹性体，弹性体由橡胶材料制成，弹性体一端固定安装在模板上，另一端与压痕刀平齐。

3.根据权利要求1所述的一种纸板圆压圆模切机，其特征在于所述模切刀刀片为齿形或波浪形。

4.根据权利要求1所述的一种纸板圆压圆模切机，其特征在于所述压痕模上设有若干铆钉，铆钉将压痕模固定在模板上。

5.根据权利要求1所述的一种纸板圆压圆模切机，其特征在于压痕辊Ⅰ、压痕辊Ⅱ位于模切辊Ⅰ、模切辊Ⅱ前部，其模切工艺如下：

1)定位，先将压痕刀和模切刀按纸板模切位置分别固定在压痕辊Ⅱ和模切辊Ⅱ上，再将压痕模一侧的定位塑料条的开口扣接在压痕刀上，然后在压痕模的底部涂上强力胶，启动压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ一侧的电机，电机通过减速机带动压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ转动，使压痕模固定粘接在压痕辊Ⅰ上对应的位置，完成压痕模的定位；

2)压痕，将纸板放置在压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ之间，启动电机，电机通过减速机带动压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ转动，压痕刀将纸板待压位置压入压痕模的压槽内部，使纸板两侧均形成压痕；

3)模切，压痕后的纸板输送至模切辊Ⅰ和模切辊Ⅱ之间，启动电机，电机通过减速机带动模切辊Ⅰ和模切辊Ⅱ转动，模切刀将纸板沿切边切除，模切时定时移动橡胶套，改变模切刀在橡胶套上的切痕。

6.根据权利要求1所述的一种纸板圆压圆模切机，其特征在于模切辊Ⅰ、模切辊Ⅱ位于压痕辊Ⅰ、压痕辊Ⅱ前部，模切工艺如下：

1)定位，先将压痕刀和模切刀按纸板模切位置分别固定在压痕辊Ⅱ和模切辊Ⅱ上，再将压痕模一侧的定位塑料条的开口扣接在压痕刀上，然后在压痕模的底部涂上强力胶，启动压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ一侧的电机，电机通过减速机带动压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ转动，使压痕模固定粘接在压痕辊Ⅰ上对应的位置，完成压痕模的定位；

2)模切，压痕后的纸板输送至模切辊Ⅰ和模切辊Ⅱ之间，启动电机，电机通过减速机带动模切辊Ⅰ和模切辊Ⅱ转动，模切刀将纸板沿切边切除，模切时定时移动橡胶套，改变模切刀在橡胶套上的切痕；

3)压痕，将纸板放置在压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ之间，启动电机，电机通过减速机带动压痕辊Ⅰ和压痕辊Ⅱ转动，压痕刀将纸板待压位置压入压痕模的压槽内部，使纸板两侧均形成压痕。