[发明专利]一种压电陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种压电陶瓷材料，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：四氧化铅为5—10g质量份；氧化铝粉为1—15g质量份；二氧化锆为1—5g质量份；二氧化钛5—15g质量份；碳酸锶为1—5g质量份；碳酸钡为1—5g质量份；碳酸锰为1—8g质量份；氧化钐为10—20g质量份；三氧化二锑为10—20g质量份；氧化铁为5—15g质量份；氧化铌为10—25g质量份；烧结助剂为1—3g质量份。

2.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷材料，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：四氧化铅为5g质量份；氧化铝粉为10g质量份；二氧化锆为5g质量份；二氧化钛9g质量份；碳酸锶为4g质量份；碳酸钡为3g质量份；碳酸锰为6g质量份；氧化钐为15g质量份；三氧化二锑为14g质量份；氧化铁为12g质量份；氧化铌为11g质量份；烧结助剂为3g质量份。

3.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷材料，其特征在于：包括以下原料及其重量分数：四氧化铅为10g质量份；氧化铝粉为15g质量份；二氧化锆为5g质量份；二氧化钛9g质量份；碳酸锶为4g质量份；碳酸钡为3g质量份；碳酸锰为6g质量份；氧化钐为15g质量份；三氧化二锑为14g质量份；氧化铁为12g质量份；氧化铌为11g质量份；烧结助剂为3g质量份。

4.根据权利要求1所述的一种压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于：制备方法步骤如下：

a.首先将上述原料按照重量份数称取；

b.待步骤a完成后，再将称取好的氧化物放入到研磨机中进行研磨，再将研磨好的好的氧化物放入到漏筛中进行筛选；

c.待步骤b完成后，接着再将筛选好氧化物粉末倒入到混合器中，接着再将剩余的原料(除烧结助剂)加入到混合器中，然后再将适量的水进行混合；

d.待步骤c完成后，再将混合器升温到对混合原料进行干燥，干燥时的温度为600～900℃，接着再将干燥过的混合原料进行压块；

e.待步骤d完成后，再将压块后的混合原料放入到放入到粉碎机中进行粉碎，然后将粉碎后的混合原料再放入到双螺杆挤出机中进行造粒成型；

f.待步骤e完成后，将造粒成型后的混合原料放入到氮化炉经预氮化(部分氮化)烧结处理，然后在混合原料熔点的温度以上再将造粒成型后的混合原料再一次进行完全氮化烧结，烧结时的温度为1260～1320℃。

5.根据权利要求4所述的一种压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述混合器采用搅拌、挤压、加热一体机，所述加热时的加热器采用高频感应加热器，所述混合器搅拌时电机的转速为1500r/min。

6.根据权利要求4所述的一种压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述烧结助剂分别由粘接剂、成型剂、气化剂和润滑剂混合而成，所述润滑剂为硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯和羧酸中的一种或两种。

7.根据权利要求4所述的一种压电陶瓷材料的制备方法，其特征在于：所述氮化炉在使用的时候，首先将氮化炉内的气体使用抽气机进行抽出，接着再将氮化炉内通入氮气。