[发明专利]一种压电陶瓷材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种压电陶瓷材料及其制备方法，包括以下原料及其重量分数：四氧化铅为5—10g质量份；氧化铝粉为1—15g质量份；二氧化锆为1—5g质量份；二氧化钛5—15g质量份；碳酸锶为1—5g质量份；碳酸钡为1—5g质量份；碳酸锰为1—8g质量份；氧化钐为10—20g质量份；三氧化二锑为10—20g质量份；氧化铁为5—15g质量份；氧化铌为10—25g质量份；烧结助剂为1—3g质量份。本发明中的混合器采用搅拌、挤压、加热一体机，能有效的加快了陶瓷原料混合时的速度，避免了将陶瓷原料转移到其它设备中进行干燥和压制，节省了陶瓷原料制备时的时间，降低了操作人员的劳动强的，提高了压电陶瓷材料制备时的效率，降低了制备的成本。

技术领域

本发明涉及一种压电陶瓷材料技术领域，具体为一种压电陶瓷材料及其制备方法。

背景技术

随着现代科学技术的迅猛发展，压电陶瓷材料的研究越来越深入，应用也越来越广泛。近年来，压电陶瓷材料在医学方面的应用也不断拓展，从医学检测、诊断到治疗，压电陶瓷作为系统的核心部件发挥了重要作用；其中超声骨折治疗仪就是近年来发展起来的骨质愈合康复治疗设备。它用于除颅骨及脊柱之外骨不连的非植入性治疗，也可以用于成年人经过闭合复位和石膏固定骨科治疗的新形成闭合性后部远端末梢骨折或一级开放性胫骨骨干骨折，促进患部愈合；超声骨折治疗是一种非介入式治疗，它产生的低强度超声波能量由超声耦合胶传送到骨折部位，能加快新鲜骨折的愈合，对骨折延迟愈合和骨不连也有很好的疗效。

目前，现有的压电陶瓷材料制备过程中还存在着一些不足的地方，例如；现有的压电陶瓷材料制备过程中一般都是将混合后的陶瓷原料转移到其它设备中进行干燥和压制，减慢了陶瓷原料混合时的速度，增加了陶瓷原料制备时的时间，提高了操作人员的劳动强的，降低了压电陶瓷材料制备时的效率，增加了制备的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压电陶瓷材料及其制备方法，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压电陶瓷材料及其制备方法，包括以下原料及其重量分数：四氧化铅为5—10g质量份；氧化铝粉为1—15g质量份；二氧化锆为1—5g质量份；二氧化钛5—15g质量份；碳酸锶为1—5g质量份；碳酸钡为1—5g质量份；碳酸锰为1—8g质量份；氧化钐为10—20g质量份；三氧化二锑为10—20g质量份；氧化铁为5—15g质量份；氧化铌为10—25g质量份；烧结助剂为1—3g质量份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的压电陶瓷材料，包括以下原料及其重量分数：四氧化铅为5g质量份；氧化铝粉为10g质量份；二氧化锆为5g质量份；二氧化钛9g质量份；碳酸锶为4g质量份；碳酸钡为3g质量份；碳酸锰为6g质量份；氧化钐为15g质量份；三氧化二锑为14g质量份；氧化铁为12g质量份；氧化铌为11g质量份；烧结助剂为3g质量份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的压电陶瓷材料，包括以下原料及其重量分数：四氧化铅为10g质量份；氧化铝粉为15g质量份；二氧化锆为5g质量份；二氧化钛9g质量份；碳酸锶为4g质量份；碳酸钡为3g质量份；碳酸锰为6g质量份；氧化钐为15g质量份；三氧化二锑为14g质量份；氧化铁为12g质量份；氧化铌为11g质量份；烧结助剂为3g质量份。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的压电陶瓷材料的制备方法，制备方法步骤如下：

a.首先将上述原料按照重量份数称取；

b.待步骤a完成后，再将称取好的氧化物放入到研磨机中进行研磨，再将研磨好的好的氧化物放入到漏筛中进行筛选；

c.待步骤b完成后，接着再将筛选好氧化物粉末倒入到混合器中，接着再将剩余的原料(除烧结助剂)加入到混合器中，然后再将适量的水进行混合；

d.待步骤c完成后，再将混合器升温到对混合原料进行干燥，干燥时的温度为600～900℃，接着再将干燥过的混合原料进行压块；