[发明专利]一种汽缸盖气门凡尔线与凸轮孔中心距离检具及检测方法

权利要求书

1.一种汽缸盖气门凡尔线与凸轮孔中心距离检具，包括测量装置和百分表，其特征在于：还包括校准装置和凸轮芯轴，校准装置用于对测量装置进行校准，凸轮芯轴用于安装在汽缸盖的凸轮孔内，测量装置包括测量柱，校准装置包括竖向安装的校表座，所述百分表检测触头和测量柱顶端连接；校准状态时，测量柱测量端插入校表座校准，测量状态时，测量柱测量端从汽缸盖气门凡尔线插入并和凸轮芯轴周侧接触。

2.根据权利要求1所述的检具，其特征在于，所述测量装置还包括测量套和限位螺钉，测量柱套装在测量套内，测量套上设有限位螺孔，限位螺钉安装在限位螺孔内用于对测量柱进行限位。

3.根据权利要求2所述的检具，其特征在于，所述测量柱与测量套的配合间隙为0.005mm～0.01mm内。

4.根据权利要求2所述的检具，其特征在于，所述百分表包括表头和检测杆，检测杆一端安装在表头上，检测杆另一端安装检测触头，检测触头和测量柱顶端面呈90度。

5.根据权利要求4所述的检具，其特征在于，所述测量装置还包括开口夹套和弹簧，百分表安装在测量套正上方，检测杆伸入测量套，开口夹套横向安装在检测杆和测量套之间，弹簧竖向安装在开口夹套和测量柱顶端之间，弹簧套接在检测杆上。

6.根据权利要求5所述的检具，其特征在于，所述测量装置还包括压紧螺钉，测量套上和开口夹套相应的位置设有压紧螺孔，压紧螺钉安装在压紧螺孔内用于调节开口夹套的松紧度。

7.根据权利要求1所述的检具，其特征在于，所述校准装置还包括底座，底座和校表座上设有相应的固定螺孔，校表座通过螺栓固定安装在底座上。

8.根据权利要求7所述的检具，其特征在于，所述底座和校表座凡尔线的高度和标准尺寸误差小于0.005mm。

9.一种汽缸盖气门凡尔线与凸轮孔中心距离的检测方法，其特征在于，包括上述权1～权8任一所述的检具，具体检测方法如下：

S1：安装步骤，让百分表的检测触头和测量柱顶端面呈90度，百分表指针向右旋转0.4mm～0.6mm，并用压紧螺钉压紧百分表；

S2：校准步骤，将测量柱插入校表座，并调节百分表指针归零，此时的尺寸为理论基准尺寸；

S3：测量步骤，将凸轮芯轴装入被检测的凸轮中，将校准后的测量柱从汽缸盖气门凡尔线插入汽缸盖内，测量套和汽缸盖气门凡尔线接触，测量柱测量端面和凸轮芯轴周侧接触，测量柱顶端和百分表检测触头接触，测量柱能够在弹簧的推动下移动；

S4：分析步骤，若百分表指针向右转动0.01mm，则实际测量尺寸为理论基准尺寸减0.01mm；若百分表指针向左转动0.01mm，则实际测量尺寸为理论基准尺寸加0.01mm。