[发明专利]一种低温循环再生脱硝催化工艺在审
申请号: | 201810602130.0 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN108722177A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 石宏扬 | 申请(专利权)人: | 石宏扬 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/56;B01D53/88 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610041 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应腔 进气口 旋转装置 催化反应装置 传送装置 低温循环 研磨装置 收集罐 导管 催化工艺 排气口 循环泵 脱硝 再生 脱硝催化装置 工业锅炉 脱硝技术 右侧外壁 左侧外壁 出灰口 废烟气 落灰口 | ||
1.一种低温循环再生脱硝催化工艺,其特征在于:该工艺包括如下步骤:
步骤一:氨的准备与储存;
步骤二:步骤一中准备好氨后,将氨蒸发并使得蒸发的氨与预混空气相混合;
步骤三:步骤二中氨与空气混合后,将混合后的气体注入低温循环再生脱硝催化装置;
步骤四:步骤三中通入混合气体后,将待处理的废气通入低温循环再生脱硝催化装置;
步骤五:步骤四中通入废气后,等待废气脱硝反应结束,将处理后达标的气体排出;
其中,步骤三中所述的低温循环再生脱硝装置包括反应腔(1)、收集罐(2)、导管(3)、循环泵(4)、催化反应装置(5)、旋转装置(6)、研磨装置(7)和传送装置(8);所述反应腔(1)上设置有进气口一(11)、排气口(12)、第一出灰口(13)与进气口二(15);所述进气口一(11)位于反应腔(1)的左侧,进气口一(11)用于向反应腔内(1)通入待处理的废气;所述排气口(12)位于反应腔(1)右侧,排气口(12)用于将处理达标的气体排出;所述第一落灰口位于反应腔(1)底部,第一出灰口(13)用于将反应腔(1)内的灰尘排出反应腔(1);所述进气口二(15)位于进气口一(11)上方,进气口二(15)用于向反应腔内通入氨气;所述收集罐(2)位于反应腔(1)左侧,收集罐(2)与反应腔(1)相连通,收集罐(2)用于收集再生催化剂;所述导管(3)位于收集罐(2)左侧,导管(3)分别与反应腔(1)和收集罐(2)相连通,导管(3)用于将收集罐(2)中的再生催化剂输送到反应腔(1)内;所述循环泵(4)位于导管(3)内;所述催化反应装置(5)位于反应腔(1)内,催化反应装置(5)位于进气口二(15)上方,催化反应装置(5)为网状结构,催化反应装置(5)用于为反应物提供反应环境;所述旋转装置(6)位于反应腔(1)内右侧,旋转装置(6)位于催化反应装置(5)下方,旋转装置(6)用于将废气中的颗粒杂质过滤下来同时将待处理的废气输送至催化反应装置(5);所述研磨装置(7)位于反应腔(1)内,研磨装置(7)位于旋转装置(6)下方,研磨装置(7)用于将反应完的催化剂表面的反应层去除,得到再生催化剂;所述传送装置(8)位于反应腔(1)内,传送装置(8)位于调节轮(72)下方,传送装置(8)水平贯穿反应腔(1),传送装置(8)左侧与收集罐(2)相接触,传送装置(8)用于将再生催化剂输送至收集罐(2)中。
2.根据权利要求书1所述的一种低温循环再生脱硝催化工艺,其特征在于:所述旋转装置(6)包括转盘(61)、支杆(62)、拨板(63)、电机一、定位盘(64)、配重块(65)、滤网(67)和阻挡板(68);所述转盘(61)为圆柱体,转盘(61)内部设有圆形空腔,转盘(61)在外圆周表面设置有圆环形凹槽,凹槽上设有若干个连通圆形空腔的孔;所述圆形空腔内还设有定位杆和定位盘(64),定位盘(64)通过定位杆安装在圆形空腔内,定位盘(64)是一个左侧为半圆形右侧为半椭圆形的不规则的腔体,定位盘(64)外壁上周向设置有滑道(66),定位盘(64)底部内置配重块(65),配重块(65)的重量远大于定位盘(64)的重量;所述拨板(63)数量与圆形空腔上的孔的数量相同,拨板(63)周向铰接在凹槽内;所述滤网(67)安装在拨板(63)的一侧,拨板(63)上开设有通孔,滤网(67)用于对废气中的颗粒杂质进行过滤;所述阻挡板(68)安装在滤网(67)上,阻挡板(68)用于使颗粒杂质留在滤网(67)上;所述支杆(62)数量与拨板(63)的数量相对应,支杆(62)一端穿过圆形空腔上的孔与滤网(67)相连接,支杆(62)另一端安装在定位盘(64)外壁的滑道(66)上,支杆(62)可绕滑道(66)周向滑动,支杆(62)用于带动滤网(67)运动,实现滤网(67)的振动;所述电机一固定在反应腔(1)上,电机一用于带动转盘(61)转动。
3.根据权利要求1所述的一种低温循环再生脱硝催化工艺,其特征在于:所述收集罐(2)上还设有过滤网(21)与第二出灰口(22);所述过滤网(21)位于收集罐(2)内,过滤网(21)位于导管(3)下方,过滤网(21)上设置有通孔,过滤网(21)上的通孔只能通过灰尘而不能通过再生催化剂;所述第二出灰口(22)位于收集罐(2)底部,第二出灰口(22)用于排出收集罐(2)中的灰尘。
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