[发明专利]一种低温循环再生脱硝催化工艺

说明书

本发明属于工业锅炉废烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种低温循环再生脱硝催化工艺，该工艺采用的低温循环再生脱硝催化装置包括反应腔、收集罐、导管、循环泵、催化反应装置、旋转装置、研磨装置和传送装置；反应腔上设置有进气口一、排气口、第一出灰口与进气口二；进气口一位于反应腔的左侧外壁上；排气口位于反应腔右侧外壁上；第一落灰口位于反应腔底部；进气口二位于进气口一的上方；收集罐位于反应腔左侧；导管位于收集罐左侧；循环泵位于导管内；催化反应装置位于反应腔内；旋转装置位于反应腔内，旋转装置位于催化反应装置下方；研磨装置位于反应腔内，研磨装置位于旋转装置下方；传送装置位于反应腔内，传送装置位于调节轮下方。

技术领域

本发明属于工业锅炉废烟气脱硝技术领域，尤其涉及一种低温循环再生脱硝催化工艺。

背景技术

随着工业的发展，工业废气的污染物的去除已经越来越重要。工业废气中的硫化物与硝化物对大气环境造成了很大的危害，对工业废气脱硫、脱硝已经刻不容缓。各国工业锅炉废烟气脱硫、脱硝的主流工艺是利用选择性还原(SCR)技术将烟气中的氮氧化物脱除的方法。选择性还原法是利用氨(NH3)对NOx的还原功能，在320～400℃的条件下，利用催化剂作用将NOx还原为对大气没有污染影响的N2和水，“选择性”的意思是指氨只选择NOx进行还原反应。该工艺于20世纪70年代末首先在日本开发成功，80年代和90年代以后，欧洲和美国相继投入工业应用，现已在世界范围内成为大型工业锅炉烟气脱硝的主流工艺。

SCR系统由氨供应系统、氨气/空气喷射系统、催化反应系统以及控制系统等组成，催化反应系统是SCR工艺的核心，设有NH3的喷嘴和粉煤灰的吹扫装置，烟气顺着烟道进入装载了催化剂的SCR反应器，在催化剂的表面用NH3把NOx还原成N2。SCR技术虽然是当下脱硝的主流技术，但该技术需要对锅炉进行改造，需要高温环境，而且高温脱硝催化剂中毒报废后还必须做好危废处理。

鉴于此，本发明所述的一种低温循环再生脱硝催化工艺，可以在低温情况下进行脱硝，使得反应方便快捷；并且本工艺不需要对锅炉进行改造，降低了成本；同时本发明的催化剂可以循环利用，节约了成本，减小了对环境的污染。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种低温循环再生脱硝催化工艺，该工艺可以在低温的情况下进行废气脱硝处理，不需要对锅炉进行改造，降低了废气脱硝的成本；该工艺所用的低温循环再生脱硝催化装置可以将催化剂表面的反应层去除，使得催化剂循环利用，节约了成本，减少了对环境的危害。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种低温循环再生脱硝催化工艺，该工艺包括如下步骤：

步骤一：氨的准备与储存；

步骤二：步骤一中准备好氨后，将氨蒸发并使得蒸发的氨与预混空气相混合；

步骤三：步骤二中氨与空气混合后，将混合后的气体注入低温循环再生脱硝催化装置；

步骤四：步骤三中通入混合气体后，将待处理的废气通入低温循环再生脱硝催化装置；