[发明专利]适用于精密钢球加工的精洗装置及其操作方法

权利要求书

1.一种适用于精密钢球加工的精洗装置，包括精洗室、顶板、料筒、电机一、搅拌板、电机二、旋转块、导流板、精洗液池和输液泵，其特征在于：所述的精洗室设置在支架上，在精洗室顶部设置有立柱，并在精洗室底部设置有排料管，所述的顶板设置在立柱上，所述的料筒设置在顶板上，在料筒顶部设置有进料管，并在料筒底部设置有落料孔，所述的电机一设置在料筒上，在电机一上设置有电源线、传动轴一，将传动轴一设置在料筒内，并在传动轴一上设置有固定环，所述的搅拌板设置在固定环上，所述的电机二设置在精洗室底部，在电机二上设置有电源线、传动轴二，并将传动轴二设置在精洗室内，所述的旋转块设置在传动轴二上，所述的导流板设置在支架与支架之间，并在导流板上设置有漏孔，所述的精洗液池设置在导流板下方，所述的输液泵设置在支架上，在输液泵上设置有电源线、连接管、输液管，并将连接管与精洗液池连接。

2.根据权利要求1所述的适用于精密钢球加工的精洗装置，其特征在于：所述的搅拌板在固定环上设置有30-45°的角度。

3.根据权利要求1所述的适用于精密钢球加工的精洗装置，其特征在于：所述的精洗室内壁与旋转块外壁上均设置有清洗垫，并将清洗垫设置为海绵材料。

4.根据权利要求1所述的适用于精密钢球加工的精洗装置，其特征在于：所述的旋转块设置为圆柱形或锥形结构。

5.根据权利要求1所述的适用于精密钢球加工的精洗装置，其特征在于：所述的导流板在支架上设置有3-8°的角度。

6.根据权利要求1所述的适用于精密钢球加工的精洗装置，其特征在于：所述的导流板与精洗液池之间设置有回流管。

7.一种适用于如权利要求1所述的适用于精密钢球加工的精洗装置的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一步，检查清洗装置的线路是否完整，电机一、电机二、输液泵、清洗垫是否良好；

第二步，将精密钢球放入料筒内，向精洗液池内加入精洗液，启动电机一，电机一带动传动轴一旋转，传动轴一带动固定环及固定环上的搅拌板旋转，搅拌板搅动料筒内的精密钢球，使精密钢球经过落料孔落进精洗室内；

第三步，启动输液泵，输液泵通过连接管将精洗液池内的精洗液输送至输液泵内，并经过输液管输送至精洗室内，对精洗室内的钢球进行精细；

第四步，精密钢球清洗过程中，继续通入精细液，精密钢球在精洗室内壁上的清洗垫与旋转块外壁上的清洗垫之间进行精细，精细后的精密钢球随精洗液经过排料管排放到导流板上，精密钢球在导流板上流动，使精密钢球与精洗液分离；

第五步，精密钢球清洗结束后，电机二继续工作，精细液从排液管排出干净后，关闭电机二，切断电源，清除杂质。