[发明专利]适用于精密钢球加工的精洗装置及其操作方法

说明书

本发明公开了一种适用于精密钢球加工的精洗装置，包括精洗室、顶板、料筒、电机一、搅拌板、电机二、旋转块、导流板、精洗液池和输液泵，其特征在于：所述的精洗室设置在支架上，所述的顶板设置在立柱上，所述的料筒设置在顶板上，所述的电机一设置在料筒上，所述的搅拌板设置在固定环上，所述的电机二设置在精洗室底部，所述的旋转块设置在传动轴二上。本发明在精洗室内壁与旋转块外壁上均设置有清洗垫，通过精洗室内壁上的清洗垫与旋转块外壁上的清洗垫，电机二带动传动轴二及传动轴二上的旋转块旋转，搅动精密钢球在精洗室内壁上的清洗垫与旋转块外壁上的清洗垫之间旋转，对精密钢球进行精洗，提高精密钢球的精细质量。

技术领域

本发明涉及精密钢球加工技术领域，具体是一种适用于精密钢球加工的精洗装置及其操作方法。

背景技术

目前，在精密钢球加工过程中，精密钢球研磨的工序会导致精密钢球表面存在碎屑等杂质，而在精密钢球清洗过程中，过多的杂质会降低精密钢球的质量，因此会在精密钢球精洗初洗后再次进行精洗，而现有的精密钢球精细过程中人工劳动强度大、工作效率低，还存在的精洗液消耗较大，提高了成本的问题，如申请号为201520567522.4的专利公布了一种耐磨钢球清洗装置，其解决了劳动强度大、清洗不均匀的问题，但其存在着精密钢球在清洗过程中表面易受损、精洗质量不佳、精洗液不能循环利用的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有精密钢球精洗装置存在的精密钢球在清洗过程中表面易受损、精洗质量不佳、精洗液不能循环利用的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、精密钢球在清洗过程中表面不易受损、精洗质量好、精洗液能循环利用的适用于精密钢球加工的精洗装置及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于精密钢球加工的精洗装置，包括精洗室、顶板、料筒、电机一、搅拌板、电机二、旋转块、导流板、精洗液池和输液泵，其特征在于：所述的精洗室设置在支架上，在精洗室顶部设置有立柱，并在精洗室底部设置有排料管，所述的顶板设置在立柱上，所述的料筒设置在顶板上，在料筒顶部设置有进料管，并在料筒底部设置有落料孔，所述的电机一设置在料筒上，在电机一上设置有电源线、传动轴一，将传动轴一设置在料筒内，并在传动轴一上设置有固定环，所述的搅拌板设置在固定环上，所述的电机二设置在精洗室底部，在电机二上设置有电源线、传动轴二，并将传动轴二设置在精洗室内，所述的旋转块设置在传动轴二上，所述的导流板设置在支架与支架之间，并在导流板上设置有漏孔，所述的精洗液池设置在导流板下方，所述的输液泵设置在支架上，在输液泵上设置有电源线、连接管、输液管，并将连接管与精洗液池连接。

优选地，所述的搅拌板在固定环上设置有30-45°的角度，在搅拌板与固定环之间设置有一定角度，在搅拌板随传动轴旋转过程中，能够将精洗室内的精密钢球向上搅动，便于精密钢球从落料孔落入到精洗室内，提高精密钢球的精洗效率。

优选地，所述的精洗室内壁与旋转块外壁上均设置有清洗垫，并将清洗垫设置为海绵材料，通过精洗室内壁上的清洗垫与旋转块外壁上的清洗垫，电机二带动传动轴二及传动轴二上的旋转块旋转，搅动精密钢球在精洗室内壁上的清洗垫与旋转块外壁上的清洗垫之间旋转，对精密钢球进行精洗，提高精密钢球的精细质量。

优选地，所述的旋转块设置为圆柱形或锥形结构，通过旋转块能够搅动精密钢球在精洗室内壁上的清洗垫与旋转块外壁上的清洗垫之间旋转，提高了精密钢球的精细效率。

优选地，所述的导流板在支架上设置有3-8°的角度，将导流板在支架上设置有一定角度，便于经过排料管排放到导流板上的精密钢球及精洗液的分离，精密钢球在导流板上流动，精洗液经过漏孔流入到精洗液池内，使精洗液能够循环使用，提高了精洗液的循环利用效率，降低了成本。

优选地，所述的导流板与精洗液池之间设置有回流管，通过回流管便于将导流板上的精洗液充分经过回流管流入到精洗液池内，减少了精洗液的浪费，进一步提高精洗液的利用效率。