[发明专利]一种电子产品外壳用高性能挤压铝合金及其制备方法在审
申请号: | 201810605173.4 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN108677111A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 李丹丹 | 申请(专利权)人: | 合肥同佑电子科技有限公司 |
主分类号: | C22C49/06 | 分类号: | C22C49/06;C22C49/14;C22C47/08;C22C101/10 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 闫艳艳 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开发区*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 电子产品外壳 挤压 重量百分比 强度助剂 拉伸率 碳纤维 制备 应用 | ||
1.一种电子产品外壳用高性能挤压铝合金,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:
Mg 1.2-1.8%、Fe 0.24-0.28%、Zn 0.14-0.18%、Ni 0.10-0.18%、Mn0.24-0.26%、V0.02-0.08%、Sc 0.05-0.06%、碳纤维0.04-0.08%、填料0.08-0.14%、强度助剂0.12-0.16%、余量为Al。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳用高性能挤压铝合金,其特征在于,所述电子产品外壳用高性能挤压铝合金包括以下重量百分比的原料:
Mg 1.2-1.6%、Fe 0.25-0.28%、Zn 0.16-0.18%、Ni 0.16-0.18%、Mn0.25-0.26%、V0.03-0.06%、Sc 0.055-0.06%、碳纤维0.06-0.08%、填料0.09-0.14%、强度助剂0.14-0.16%、余量为Al。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳用高性能挤压铝合金,其特征在于,所述电子产品外壳用高性能挤压铝合金包括以下重量百分比的原料:
Mg 1.5%、Fe 0.26%、Zn 0.16%、Ni 0.14%、Mn0.25%、V 0.05%、Sc 0.055%、碳纤维0.06%、填料0.11%、强度助剂0.14%、余量为Al。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳用高性能挤压铝合金,其特征在于,所述碳纤维含碳量为92-96%,其各层面间距为3.40-3.42A。
5.根据权利要求4所述的一种强度可改善的轻质墙板,其特征在于,所述碳纤维含碳量为94%,其各层面间距为3.41A。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳用高性能挤压铝合金,其特征在于,所述填料为稻壳灰。
7.根据权利要求6所述的一种电子产品外壳用高性能挤压铝合金,其特征在于,所述稻壳灰密度为2.2-2.4kg/m3,比表面积为360-380m2/kg。
8.根据权利要求1所述的一种电子产品外壳用高性能挤压铝合金,其特征在于,所述强度助剂为氧化石墨烯。
9.一种制备如权利要求1或2所述的电子产品外壳用高性能挤压铝合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,按要求称量各组分原料;
步骤二,将步骤一中的原料混合均匀后进行熔炼,熔炼温度为1250-1350℃,随后送入圆柱形模具中进行浇注成型,随后在温度为155-175℃下保温1-2h,然后升温至640-650℃下进行保温25-35min,随后冷却至温度为350℃,再进行二次熔炼,二次熔炼温度为1500-1600℃,熔炼时间为2h,随后再浇注成型,即得发明的电子产品外壳用高性能挤压铝合金。
10.根据权利要求9所述的一种电子产品外壳用高性能挤压铝合金的制备方法,其特征在于,所述电子产品外壳用高性能挤压铝合金制备方法为:
步骤一,按要求称量各组分原料;
步骤二,将步骤一中的原料混合均匀后进行熔炼,熔炼温度为1300℃,随后送入圆柱形模具中进行浇注成型,随后在温度为160℃下保温1.5h,然后升温至645℃下进行保温30min,随后冷却至温度为350℃,再进行二次熔炼,二次熔炼温度为1550℃,熔炼时间为2h,随后再浇注成型,即得发明的电子产品外壳用高性能挤压铝合金。
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