[发明专利]一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法在审
申请号: | 201810607933.5 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN108795557A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 萧宏颖 | 申请(专利权)人: | 上海数儒生物科技有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 201700 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 果肉 果皮 木鳖 油渣 颗粒状 木鳖果 压榨 初榨 冷压 冷榨 毛油 过滤 榨油机 真空冷冻干燥 纯净水清洗 植物油加工 低温处理 二次压榨 油渣处理 出油率 处理液 冷冻机 木鳖子 酶液 洗净 浸泡 转入 | ||
1.一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、取木鳖子,洗净后将果皮、果肉和种荚分离;
步骤2、用处理液分别将果皮、果肉和种荚浸泡处理;将浸泡处理后的果皮和种荚沥干;将浸泡处理后的果肉沥干后转入阳光下晾晒至果肉表皮出现褶皱;
步骤3、用纯净水将经步骤2处理的果皮、果肉和种荚清洗3-5次;
步骤4、将清洗后的果皮、果肉和种荚转入冷冻室中冷冻全部冻结;
步骤5、取出冻结后的果皮、果肉和种荚;将果皮切成片状、将果肉切成块状,将种荚破碎成颗粒状;
步骤6、将片状的果皮、块状的果肉以及颗粒状的种荚放入-5-0℃的环境中处理2-5小时;
步骤7、将处理后的片状的果皮、块状的果肉以及颗粒状的种荚分别装盘并置于真空冷冻干燥设备干燥处理;
步骤8、将干燥后的片状的果皮、块状的果肉以及颗粒状的种荚移出后转入冷榨油机中进行一次压榨后,过滤得到油渣和一次毛油;
步骤9、向得到的油渣中加入油渣重量40-60%的纯净水,搅拌均匀,并用超声波对油渣水混合物进行处理,处理后加酶液并进行阶段式升温处理控制油渣中的含水量低于5%;将处理后的油渣转入冷榨油机中进行二次压榨过滤得到二次毛油;
步骤10、将得到的一次毛油和二次毛油混合得到混合油,将得到的混合油依次进行提纯、脱色、脱臭和干燥处理后得到木鳖果油。
2.根据权利要求1所述的一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,所述步骤2中的处理液以重量百分比计包括氯化钠0.5-2.5%,次氯酸钠0.5-2.5%和纯净水95-99%。
3.根据权利要求1所述的一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,所述步骤5中将果皮切成尺寸为1cm×1cm-2cm×2cm的片状;所述果肉切成0.5cm×0.5cm×0.5cm-2cm×2cm×2cm的块状;所述种荚破碎成10-30目的颗粒状。
4.根据权利要求1所述的一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,所述步骤7中的真空冷冻干燥设备的冷阱温度为-50~-57℃。
5.根据权利要求1所述的一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,所述步骤7中果肉的铺盘厚度为3-5cm、果皮的铺盘厚度为2-4cm、种荚的铺盘厚度为4-7cm。
6.根据权利要求1所述的一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,所述酶液为蛋白酶酶液、纤维素酶酶液、淀粉酶酶液的一种或几种的等体积比混合物。
7.根据权利要求6所述的一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,所述蛋白酶酶液的蛋白酶酶活为200~800U/mL。
8.根据权利要求6所述的一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,所述纤维素酶酶液的纤维素酶酶活为1000~2000U/mL。
9.根据权利要求6所述的一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,所述淀粉酶酶液的淀粉酶酶活为100~500U/mL。
10.根据权利要求1所述的一种木鳖冷压初榨木鳖果油的方法,其特征在于,所述阶段式升温处理包括先升温至25-30℃,恒温搅拌处理2-5分钟;再升温至34-37℃,恒温搅拌处理3-8分钟;最后以1℃/分钟的速度降温至27-30℃。
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