[发明专利]一种基于滚花轮的撕膜装置及其撕膜方法

权利要求书

1.一种基于滚花轮的撕膜装置，其特征在于，包括支撑架、滑动撕膜组件、安装在该支撑架上的输送机构，所述滑动撕膜组件包括支撑板、第三驱动装置、第四驱动装置、两个滑板，其中所述支撑板安装在支撑架上并位于输送机构输送方向的一端，所述第三驱动装置、第四驱动装置设置在支撑板表面的两侧，滑板对称设置在支撑板表面两侧，且第三驱动装置、第四驱动装置分别与滑板驱动连接，驱动两滑板相互靠近或远离；其中所述滑板表面开设有与所述输送机构位于同一水平面的缺口，其中所述滑板表面位于缺口的上方和下方的位置分别固定安装有第一驱动装置、第二驱动装置，其中所述第一驱动装置、第二驱动装置均驱动连接有多个滚花轮和多个吹膜气针，并驱动滚花轮以及吹膜气针相互靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种基于滚花轮的撕膜装置，其特征在于：所述支撑板的表面设置沿水平方向延伸的滑轨，所述滑板的底部设有与滑轨对应的滑轨座，其中滑板底部的滑轨座与滑轨配装。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于滚花轮的撕膜装置，其特征在于：所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置均为推动气缸。

4.根据权利要求1所述的一种基于滚花轮的撕膜装置，其特征在于：所述输送机构的上方还设置有压板机构，所述压板机构包括驱动装置固定板、上压板、固定设置在支撑板上端的下压板，其中所述驱动装置固定板设置在输送机构的上方，且驱动装置固定板上固定设置有第五驱动装置，其中第五驱动装置与上压板驱动连接并推动上压板贴紧下压板，且上压板与下压板的贴合处与滑板上的缺口位于同一水平面。

5.根据权利要求4所述的一种基于滚花轮的撕膜装置，其特征在于：所述第五驱动装置为推动气缸。

6.根据权利要求1或4所述的一种基于滚花轮的撕膜装置，其特征在于：所述滑板的缺口处设置有限位环。

7.根据权利要求1所述的一种基于滚花轮的撕膜装置，其特征在于：所述支撑架包括两个对称设置的支撑固定板，所述输送机构包括多根输送辊、电机、同步带，其中多根输送辊的两端通过轴承依次设置在两个支撑固定板之间，同步带分别套设在多个输送辊的同一端上，所述电机与其中一个输送辊驱动连接，使得同步带带动多个输送辊旋转。

8.一种基于滚花轮的撕膜装置的撕膜方法，包括以下步骤：

步骤1：通过输送辊将待撕膜的工件传输到两边的滑板的缺口处；

步骤2：第一驱动装置、第二驱动装置均驱动滚花轮和吹膜气针，并使得位于缺口上方和下方的滚花轮以及吹膜气针分别与待撕膜的工件的表面和底面贴紧；

步骤3：第三驱动装置、第四驱动装置分别驱动两个滑板，使得两个滑板沿滑轨两端的方向滑动并相互远离；同时滚花轮对工件上的保护膜进行压花，吹膜气针进行吹气，使压花后的保护膜与工件分离；

步骤4：当两个滑板沿滑轨两端的方向滑动的行程走完后，第一驱动装置、第二驱动装置驱动滚花轮以及吹膜气针分别与工件的表面和底面分离；

步骤5：完成撕膜的工件在输送辊的带动下从缺口离开装置；

步骤6：第三驱动装置、第四驱动装置分别驱动两边的滑板复位。

9.根据权利要求8所述的一种基于滚花轮的撕膜装置的撕膜方法，其特征在于：在步骤1和步骤2之间还有步骤11：待撕膜的工件在水平方向被限位环阻挡，同时第五驱动装置推动上压板向下移动，在竖直方向对待撕膜的工件进行定位。

10.根据权利要求9所述的一种基于滚花轮的撕膜装置的撕膜方法，其特征在于：在步骤4进行的同时，第五气缸拉动上压板向上移动并与工件分离。