[发明专利]长距离管道焊口防腐作业工作站和焊口热收缩带作业方法

权利要求书

1.一种石油天然气长距离输送管道焊口防腐作业工作站，其特征在于，所述工作站包括行走机构，以及设置在行走机构上的发电系统、驾驶室、喷砂机和加热装置，所述喷砂机包括空压机、储气罐和喷砂主体，所述发电系统包括发电机组和燃油箱，其中，

发动机组和驾驶室并排设置在行走机构的前段，喷砂主体设置在行走机构的后段，空压机和垂向分布的加热装置、燃油箱并排设置在发动机组和喷砂主体之间，且燃油箱设置于加热装置的上方，储气罐设置在燃油箱和空压机的上方。

2.根据权利要求1所述的石油天然气长距离输送管道焊口防腐作业工作站，其特征在于，所述行走机构采用全液压驱动，并包括履带底盘和低速大扭矩马达。

3.根据权利要求1所述的石油天然气长距离输送管道焊口防腐作业工作站，其特征在于，所述空压机和驾驶室位于所述工作站的同一侧，所述垂向分布的加热装置、燃油箱位于所述工作站的另一侧，且所述燃油箱的高度低于所述空压机的高度，

所述工作站还包括起重机，所述起重机包括起重主体和液压油箱，其中，所述起重主体设置在空压机和驾驶室之间，所述液压油箱设置在所述燃油箱和储气罐之间。

4.根据权利要求1所述的石油天然气长距离输送管道焊口防腐作业工作站，其特征在于，所述喷砂机的喷料为金刚砂、钢砂、钢丸和玻璃珠的一种或多种，其中，所述金刚砂的粒径为0.08～1.5mm，所述钢砂的粒径为0.2～1.2mm，所述钢丸的粒径为0.2～1.2mm，所述玻璃珠的粒径为0.1～1.4mm。

5.根据权利要求1所述的石油天然气长距离输送管道焊口防腐作业工作站，其特征在于，所述工作站还包括：

设置在所述喷砂机上的第一计时装置，所述第一计时装置能够记录所述喷砂机开启和停止的时间；

设置在所述加热装置上的温度感应装置、第二计时装置和自动启止装置，其中，所述温度感应装置能够监测加热对象的温度，所述自动启止装置能够控制所述加热装置开启和停止，所述第二计时装置能够记录所述加热装置开启和停止的时间。

6.根据权利要求1所述的石油天然气长距离输送管道焊口防腐作业工作站，其特征在于，所述工作站还包括环境信息采集器、加热装置参数采集器和喷砂机信息采集器，其中，

所述环境信息采集器能够采集的信息包括：环境的温度、湿度和风速中的至少一种；

所述加热装置参数采集器能够采集的信息包括：所述焊口3点钟、6点钟、9点钟和12点钟位置温度和所述加热装置工作参数；

所述喷砂机信息采集器能够采集的信息包括：所述喷砂机工作参数。

7.根据权利要求6所述的石油天然气长距离输送管道焊口防腐作业工作站，其特征在于，所述管道上设置有代表所述焊口信息的二维码，所述工作站还包括扫描枪，所述扫码枪能够通过扫描所述二维码来获取所述焊口信息。

8.根据权利要求7所述的石油天然气长距离输送管道焊口防腐作业工作站，其特征在于，所述工作站还包括数据传输系统，所述数据传输系统包括数据采集模块、传输模块和数据收集网关。其中，

所述数据采集模块能够接收并传递所述环境信息采集器、加热装置参数采集器、喷砂机信息采集器和扫码枪采集到的信息；

所述传输模块能够接收所述数据采集模块采集到的信息，并将采集到的信息通过有线和/或无线的方式传递出去；

所述数据收集网关的多种接口支持多信道无线接入和/或有线接入，能够接收、储存以及传递所述传输模块传递来的信息。

9.根据权利要求1所述的石油天然气长距离输送管道焊口防腐作业工作站，其特征在于，所述长距离输送管道包括长度为几千米至数十千米的管道。

10.一种管道焊口热收缩带作业方法，其特征在于，所述方法包括采用如上所述的工作站进行管道加热和/或除锈作业，其中，所述加热作业包括：喷砂除锈之前的加热除湿、喷砂除锈之后的预热处理和完成涂覆后的底漆加热中的至少一个环节。