[发明专利]一种门板吸塑制造工艺

说明书

本发明公开了一种门板吸塑制造工艺，该制作工艺包括备料、开料、砂边机板边造型、砂光机抛光、镂铣做型、排钻打孔、线条拼框做型、人工检测打磨、喷胶烘干处理、板件吸塑及检验包装一共十一道工艺流程，采用本发明工艺制作吸塑门，极大的提高了产品质量，增加产品美观程度，提高生产效率，没有废气、废水排放，对环境不造成污染，设备有自动回收废料装置，废料回收后统一交由政府环卫部门处理。生产中设备噪音符合GB12348工业企业噪声标准，该生产工艺路线有效减少生产板件在搬运过程中的碰撞损坏，提高良品率。

技术领域

本发明属于家具加工领域，涉及一种柜门加工方法，具体涉及一种门板吸塑制造工艺。

背景技术

吸塑门是指门板用吸塑材料制成，具有容易擦洗，表面光泽均匀，观感舒适的特点。吸塑模压门是把材质与工艺联合在一起的叫法。“吸”是指真空抽吸的过程；“塑”是指表层的PVC膜；“模”是指刀具铣形后未压PVC膜之前的门板；“压”指的是PVC膜成形时加压的过程，简称为吸塑模压门。现在市场上多数的厂家称之为吸塑门，也有厂家称之为模压门。

吸塑门板优点：

1、目前，吸塑板是一工程塑料，通过吸塑加工，物理机械性能十分优越，耐冲击性很好，不管是拉伸。弯曲或者压缩强度都很高。而且吸塑板是无定型、无臭无毒的建筑材料。具有良好的耐热性和耐低温性。最低耐寒温度为-60摄氏度，最高耐热温度为120摄氏度。对比原有普通的门性能更加有优势，且更美观，更多元化，使得更多人青睐，生活更加美好。

2、吸塑门板外观上木纹逼真且具有立体感，单色色度纯艳，一般不开裂、不变形、耐划、耐热、耐污、防褪色及环保性能好。吸塑门板图案多种多样，经过吸塑模压后能将门板四周封为一体，不需二次封边，解决了有些板材封边后年久开胶和受潮等问题，国外称之为“无缺损板材”。

3、色彩丰富因为吸塑门板所显示出来的颜色及纹理是由表面压覆的PVC膜皮所决定的，所以吸塑门板的颜色及纹理比较丰富，可选择的余地比较大，基本上可以满足不同客户的需求；

吸塑门板缺点：

1、容易变形，由于PVC膜压门板在制作工艺是经过热压覆盖而制作完成的，所以不可避免地要出现热胀冷缩的问题。膜压板在冷却后会产生不同程度的向PVC膜方向内凹，所以在设计上主体不能太长太大；

耐高温性能差，由于表面是PVC膜，所以耐高温的性能较差，使用寿命相对较短。因此，在装有吸塑门板的地方尽量不要靠近火源，避免将表面烫伤。

现在市面上还是以普通的柜门为主，做形简单、价格低廉、清洁困难。而板材吸塑工艺不成熟，生产效率低下，无法大规模生产，成本高昂，造型也有限，无法适应目前市场多元化需求，因此急需开发出一种吸塑板件生产工艺，既满足多元化市场需求，又在成本上具备市场竞争力。

发明内容

本项目的研究目的是开发吸塑柜门系列产品，提供一种吸塑门板制作工艺，基于普通门板的功能，可以实现塑形、多元划、不开裂、不变形、耐划、耐热、耐污、耐污防褪色，且直接用钢丝球清洗，不会损害表面和颜色，使得日常维护简单，造型美观，绿色环保受到更多人的亲睐。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种门板吸塑制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、备料，包括线条备料和门板备料，线条备料采用窄条的素板，门板备料采用原板材中纤板，并在原板材中纤板单面压贴三聚氰胺纸；

步骤二、开料，利用电子锯将单面压贴的中纤板按照设计尺寸进行开料，得到开料好的板材，并在板材上粘贴携带加工信息的二维码；

步骤三、砂边机板边造型，根据设计造型调整砂边机刀具，对开料好的板材进行沙边造型；