[发明专利]一种机械设备用耐磨防锈漆

权利要求书

1.一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：按照质量份数，所述防锈漆中包括如下组分：环氧树脂乳液50-60份，聚氨酯乳液25-30份，酮醛树脂4-8份，有机改性耐磨填料20-30份，纳米氧化锌7-10份，谷氨酸1-3份，三聚磷酸铝3-4份，叔丁基过氧化氢1-1.4份，消泡剂0.2-0.3份，成膜助剂1.0-1.3份，增稠剂0.7-1.5份。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：按照质量份数，所述防锈漆中包括如下组分：环氧树脂乳液54-57份，聚氨酯乳液27-29份，酮醛树脂5-7份，有机改性耐磨填料25-28份，纳米氧化锌8-9份，谷氨酸1.5-2.3份，三聚磷酸铝3.5-3.7份，叔丁基过氧化氢1.2-1.3份，消泡剂0.2-0.3份，成膜助剂1.1-1.3份，增稠剂0.9-1.2份。

3.根据权利要求2所述的一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：按照质量份数，所述防锈漆中包括如下组分：环氧树脂乳液56份，聚氨酯乳液28份，酮醛树脂6份，有机改性耐磨填料27份，纳米氧化锌8.5份，谷氨酸1.8份，三聚磷酸铝3.6份，叔丁基过氧化氢1.3份，消泡剂0.2份，成膜助剂1.2份，增稠剂1.1份。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：所述有机改性耐磨填料中使用的耐磨填料的组分包括：煅烧高岭土、白炭黑、聚四氟乙烯粉末和纳米二氧化钼，四者的质量比为20:15:1:3。

5.根据权利要求4所述的一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：所述耐磨填料的有机改性方法为：将混合均匀的耐磨填料加入到含有10-12倍体积去离子水的反应釜中，加热反应釜内温度至75-85℃，并充分搅拌均匀得到悬浮液，然后向反应釜内加入占耐磨填料2wt%的十二烷基三甲基溴化铵、4wt%的椰油两性羟基丙基硫酸盐和5wt%的有机酸，将反应釜内的反应物以350-400r/min的转速搅拌8-10min，然后保温反应10-12h，反应结束后过滤、干燥，并研磨成350-450目的粉末。

6.根据权利要求5所述的一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：所述有机酸为草酸或马来酸。

7.根据权利要求1所述的一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：所述消泡剂为聚丙二醇或聚二甲基硅氧烷。

8.根据权利要求1所述的一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：所述成膜助剂为乙氧基乙醇、异丙醚和N-甲基吡咯烷酮中的一种。

9.根据权利要求1所述的一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：所述增稠剂为丙烯酸和纳米二氧化硅的等质量比混合物。

10.根据权利要求1所述的一种机械设备用耐磨防锈漆，其特征在于：所述耐磨防锈漆的制备方法为：

按照质量份数，将环氧树脂乳液、聚氨酯乳液、酮醛树脂、谷氨酸和叔丁基过氧化氢加入到反应釜中，混合搅拌均匀并加热反应釜内温度至95-110℃，保温反应1-1.5h，得到复合乳液，将复合乳液冷却至室温后，加入到分散釜中，然后将有机改性耐磨填料、纳米氧化锌、三聚磷酸铝和增稠剂依次加入到分散釜中，搅拌均匀后，以65-70℃的温度，加热反应10-15min，然后停止加热并将消泡剂和成膜助剂加入到反应釜中，以500-550r/min的转速高速分散处理35-40min，得到所需耐磨防锈漆。