[发明专利]一种机械设备用耐磨防锈漆

说明书

本发明涉及防锈涂料技术领域，具体涉及一种机械设备用耐磨防锈漆。防锈漆中包括如下组分：环氧树脂乳液、聚氨酯乳液、酮醛树脂、有机改性耐磨填料、纳米氧化锌、谷氨酸、三聚磷酸铝、叔丁基过氧化氢、消泡剂、成膜助剂和增稠剂。其中，消泡剂为聚丙二醇或聚二甲基硅氧烷；成膜助剂为乙氧基乙醇、异丙醚和N‑甲基吡咯烷酮中的一种；增稠剂为丙烯酸和纳米二氧化硅的等质量比混合物。该型防锈漆具有结合效果好，成膜均匀稳定，膜层硬度高、耐磨性好，防护性能优秀的特点。

技术领域

本发明涉及防锈涂料技术领域，具体涉及一种机械设备用耐磨防锈漆。

背景技术

防锈漆，是一种可保护金属表面免受大气、海水、盐雾等的化学或电化学腐蚀的涂料；主要成分是防锈颜料和成膜物质。目前市场上的防锈漆主要分为油性漆和水性漆两种，其中，油性漆具有价格低廉、使用方便的优点，但是油性漆表面油腻容易附着污物，清洁起来比较麻烦，并且成分中含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对油漆喷涂操作人员的身体健康危害较大，目前已很少使用。

目前是在机械设备的防锈涂料主要为环氧富锌漆等涂料，由于金属锌粉的密度比较大，为了不使锌粉沉降或减慢锌粉的沉降速度，需要在漆中加一定量的防沉降剂；防沉剂的加入漆的粘稠度也随之增加，在选择聚酰胺树脂时就要尽可能地选择小分子量的树脂；施工时为了能满足涂刷性，要向漆中加入大量的溶剂，施工时溶剂严重危害工人的身体健康、漆在干燥过程中溶剂挥发到空气中污染环境、溶剂的添加也提高了材料的施工成本；除此之外，小分子量树脂固化后漆膜的脆性大，金属热胀冷缩系大在温度变化时漆膜易龟裂或脱落。这种防锈漆还具有附着力较差，膜层强度和硬度不足的问题，因此防锈漆在使用过程中受到冲击或摩擦后容易脱落或磨损，使得防护层的抗氧化，耐腐蚀性能降低，从而缩短设备的使用寿命。

专利申请号CN201310739185.3公开了一种一种纳米无溶剂环氧防锈漆及其制备方法，该防锈漆的组分包括E-44环氧树脂、活性稀释剂、磷酸锌、云母粉、纳米氧化铝、氧化铁红粉、三聚磷酸铝、固化剂脂环胺改性物或胺果酚改性物等。这种防锈漆由于减少了有机溶剂的使用，所以更加安全环保，但是这导致了防锈漆组分的分散性降低，材料的稳定性和均一化程度不高，此外，该防锈漆的膜层硬度较低，耐磨性能和防划伤性能相对不足。

专利申请号CN201410024045.2公开的一种金属灯饰用防锈漆及其制备方法，该方案提供的防锈漆对金属材料的结合效果好，附着力强，不容易脱落，但是防锈漆涂布后形成的防护膜层，依然存在耐磨性和抗划伤性能不足的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种机械设备用耐磨防锈漆，该型防锈漆具有结合效果好，成膜均匀稳定，膜层硬度高、耐磨性好，防护性能优秀的特点。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现的：

一种机械设备用耐磨防锈漆，按照质量份数，防锈漆中包括如下组分：环氧树脂乳液50-60份，聚氨酯乳液25-30份，酮醛树脂4-8份，有机改性耐磨填料20-30份，纳米氧化锌7-10份，谷氨酸1-3份，三聚磷酸铝3-4份，叔丁基过氧化氢1-1.4份，消泡剂0.2-0.3份，成膜助剂1.0-1.3份，增稠剂0.7-1.5份。

优选地，按照质量份数，防锈漆中包括如下组分：环氧树脂乳液54-57份，聚氨酯乳液27-29份，酮醛树脂5-7份，有机改性耐磨填料25-28份，纳米氧化锌8-9份，谷氨酸1.5-2.3份，三聚磷酸铝3.5-3.7份，叔丁基过氧化氢1.2-1.3份，消泡剂0.2-0.3份，成膜助剂1.1-1.3份，增稠剂0.9-1.2份。

进一步优选地，按照质量份数，防锈漆中包括如下组分：环氧树脂乳液56份，聚氨酯乳液28份，酮醛树脂6份，有机改性耐磨填料27份，纳米氧化锌8.5份，谷氨酸1.8份，三聚磷酸铝3.6份，叔丁基过氧化氢1.3份，消泡剂0.2份，成膜助剂1.2份，增稠剂1.1份。