[发明专利]复合锅具及其制备方法

权利要求书

1.一种复合锅具，其特征在于，该复合锅具由内向外依次包括陶瓷内胆(1)、含铝涂层(2)、铝焊层(3)和金属外壳(4)。

2.根据权利要求1所述的复合锅具，其中，所述陶瓷内胆(1)的材质为日用陶瓷；

和/或，所述含铝涂层(2)的材质为铝和/或铝合金；

和/或，所述铝焊层(3)由铝钎焊料和钎剂经钎焊得到；

和/或，所述金属外壳(4)的材质为不锈钢、铁、铝、钛、铜或铝合金。

3.根据权利要求2所述的复合锅具，其中，所述陶瓷内胆(1)的所述日用陶瓷的组成为：5-35重量％的Al₂O₃、30-75重量％的SiO₂、3-10重量％的Fe₂O₃、2-10重量％的CaO、2-8重量％的BaO以及1-3重量％的其它氧化物，所述其它氧化物为Na₂O、K₂O、MgO和ZnO中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的复合锅具，其中，陶瓷内胆(1)的厚度为3-8mm；

和/或，含铝涂层(2)的厚度为0.1-0.5mm；

和/或，铝焊层(3)的厚度为50-200μm；

和/或，金属外壳(4)的厚度为0.8-3mm；

优选地，所述陶瓷内胆(1)沿锅口向外延伸，形成锅沿，且金属外壳(4)呈U型，所述锅沿遮蔽所述金属外壳的上端面。

5.一种制备复合锅具的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)在陶瓷内胆的外侧表面喷涂含铝涂层；

(2)在含铝涂层以及金属外壳的内侧涂覆钎剂和焊料，以通过炉内钎焊的方式连接陶瓷内胆和金属外壳。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，步骤(1)中所述喷涂的方式为热喷涂，电弧电流：100-300A；喷涂距离：80-150mm；气压0.5-1MPa；电压：20-45V。

7.根据权利要求5所述的方法，其中，所述焊料为铝钎焊料，所述焊料的共熔点为500-650℃。

8.根据权利要求5所述的方法，其中，所述钎剂为铝用硬钎剂。

9.根据权利要求5所述的方法，其中，炉内钎焊的条件包括：炉温为600-750℃，时间为15-60分钟，提供保护气氛的气体压力为0.25-0.35MPa。

10.根据权利要求5所述的方法，其中，所述陶瓷内胆设置成沿锅口向外延伸，形成锅沿，且金属外壳呈U型，所述锅沿遮蔽所述金属外壳的上端面。