[发明专利]无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法

权利要求书

1.一种无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法，其特征在于所述方法包括如下步骤：

一、选取制备出的硅橡胶软管和无碱玻璃纤维，将无碱玻璃纤维在放线架上，通过上胶自动送线装置（1）将硅橡胶软管送入编织上胶一体机（5）内，与无碱玻璃纤维形成无碱玻璃纤维软管并上胶；

二、将编织和上胶处理后的无碱玻璃纤维软管通过自动通管机送入高温脱炉，在520-620摄氏度的高温下以每分钟0.5-1米的速度进行脱蜡处理；

三、将脱蜡处理后的无碱玻璃纤维软管以每分钟0.5-1米的速度送入玻纤除毛装置（2）除去表面的毛刺；

四、将除毛处理后的无碱玻璃纤维软管以每分钟0.5-1米的速度送入胶槽浸胶；

五、将浸胶处理后的无碱玻璃纤维软管以每分钟0.5-1米的速度送入硫化装置硫化；

六、将硫化处理后的无碱玻璃纤维软管在牵引机的作用下送入软管自动收卷机（3）中，收卷后检验、包装，即制得无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管。

2.根据权利要求1所述的无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法，其特征在于，步骤一中所述上胶的时间为2-6分钟，上胶的温度为300-420度。

3.根据权利要求1所述的无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法，其特征在于，步骤一所述的上胶自动送线装置（1）包括放管架（6）、松紧送线滑杆（7）、变频电机（8）、导管架（9）、通管机（10）和卷管轮（11）；变频电机（8）上固定连接松紧送线滑杆（7），放管架（6）位于变频电机（8）左侧，导管架（9）位于变频电机（8）的右侧，通管机（10）位于导管架（9）的右侧，卷管轮（11）位于通管机（10）下端。

4.根据权利要求1所述的无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法，其特征在于，步骤三所述的玻纤除毛装置（2）包括罩盖（12）、滚轮组（13）、吸风机（14）和粉尘收集箱（15）；滚轮组（13）嵌入安装在罩盖（12）的上端，吸风机（14）固定安装在罩盖（12）的下端，粉尘收集箱（15）设置在罩盖（12）的底端。

5.根据权利要求1所述的无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法，其特征在于，步骤六所述的软管自动收卷机（3）包括自动锁紧轮（16）、计米感应轮（17）、导向轮（18）、排线机（19）、收卷轮（20）、电控箱（21）和电机（22）；电机（22）安装在电控箱（21）的下端，排线机（19）安装在电控箱（21）的上端，导向轮（18）设置在排线机（19）的左侧，计米感应轮（17）设置在导向轮（18）的左侧，自动锁紧轮（16）设置在计米感应轮（17）的左侧，收卷轮（20）设置在排线机（19）的右侧。

6.根据权利要求1所述的无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法，其特征在于，步骤一所述的编织上胶一体机（5）包括编织机（23）、流量控制胶料斗（24）、发热管（25）、引导轮（26）、牵引机（27）、导向轮（28）、收管机（29）和控制箱（30）；控制箱（30）设置在编织机（23）的下端，流量控制胶料斗（24）固定在编织机（23）的顶部，发热管（25）设置在流量控制胶料斗（24）的顶部，引导轮（26）设置在发热管（25）的顶部，牵引机（27）设置在编织机（23）的右侧，导向轮（28）设置在牵引机（27）的右侧，收管机（29）设置在导向轮（28）的右侧。

7.根据权利要求1所述的无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法，其特征在于，步骤五所述的无碱玻璃纤维软管经过硫化后产生的废气送入废气收集装置（4）再通过废气处理设备（35）处理后排放到大气中。

8.根据权利要求7所述的无溶剂环保硅橡胶玻璃纤维软管的制造方法，其特征在于，废气收集装置（4）包括收集罩（31）、干燥箱（32）、废气输送管（33）和鼓风机（34），收集罩（31）的右端固定连接在干燥箱（32）上，干燥箱（32）上端固定连接废气输送管（33），鼓风机（34）固定连接在废气输送管（33）上。