[发明专利]一种镁锂合金波导管冷弯曲成型方法

说明书

本发明涉及一种镁锂合金波导管冷弯曲成型方法，属于通讯技术领域。本发明的镁锂合金波导管组件在采用冷弯曲方法时，其镁锂合金波导管坯料室温力学性能在满足R_m(N·mm^‑2)137，R_ρ0.2(N·mm^‑2)128，A/％9.6标准值下，即可得到质量合格的镁锂合金波导管弯曲组件。

技术领域

本发明涉及一种镁锂合金波导管冷弯曲成型方法，属于通讯技术领域。

背景技术

已往使用的铜合金、铝合金波导管组件其密度均2800kg/m³，重量大，已不适用当前航空、航天、卫星、车载、舰载、单兵、3C行业的减重需求。

发明内容

本发明的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提出一种镁锂合金波导管冷弯曲成型方法。

本发明的技术解决方案是：

一种镁锂合金波导管冷弯曲成型方法，该方法的步骤包括：

步骤1，在镁锂合金波导管坯料内表面和外表面均涂抹一层汽缸油，然后在镁锂合金波导管坯料内腔中插满钢片；

所述的镁锂合金波导管坯料的外缘公差尺寸精度为±0.04～0.05，内孔公差尺寸精度为±0.017～0.03，扭曲度在180mm长度方向上不超过1.6°；表面粗糙度R_a≤1.6，镁锂合金波导管坯料的内外表面无任何麻点坑、金属毛刺、腐蚀斑点和微裂纹；

所述的镁锂合金波导管坯料符合中华人民共和国国家标准GB/T33141-2016《镁锂合金铸锭》，GB/T11450.1-1989《空心管金属波导管第一部分：一般要求和测量方法》，GB/T11450.2-1989《空心管金属波导管第二部分：普通矩形波导有关规范》，GB/T11450.5-1989《空心管金属波导管第六部分：中等扁矩形波导管有关规范》；

所述的镁锂合金波导管坯料室温力学性能满足R_m(N·mm^-2)137，R_ρ0.2(N·mm^-2)128，A/％9.6；

所述的钢片的厚度为0.12-2.0mm，钢片的材料为45#工具钢；钢片的长度的不小于镁锂合金波导管坯料的长度；

步骤2，对步骤1中内腔中插满钢片的镁锂合金波导管坯料采用DW89NC弯管机进行弯曲成型；

所述的弯曲成型的步骤为：(1)接通电源，按下电机启动按钮，电机工作、油泵工作；(2)踩下脚踏开关，电磁阀通电，溢流阀开通，夹紧油缸夹住内腔中插满钢片的镁锂合金波导管坯料；(3)按下弯管按钮，主油缸根据输入编码参数进行弯管；(4)弯管角度达到设定位置时，机器自动停机，此时按下退芯按钮，定型芯模退下；(5)按下退夹按钮，夹头打开；(6)关闭全部电源，手动取下冷弯成型的镁锂合金波导管；

编码参数包括油压压力、弯曲角度、弯管速度、弯曲半径、夹紧行程、顶紧行程和弯曲平均速度，油压压力范围为：8-14MPa，弯曲角度范围为：90°-120°，弯管速度范围为：23°-40°/sec，弯曲半径范围为：220-460mm，夹紧行程范围为：82-92mm，顶紧行程范围为：78-92mm，弯曲平均速度范围为：7°～20°/sec。

先给弯管机装上模具，然后在镁锂合金波导管内孔中涂抹上汽缸油。将配套的薄钢片塞满已选定的镁锂合金波导管内孔，然后为防止冷弯曲的镁锂合金波导管组件外表面磨损、擦伤，在其外表面上涂抹上汽缸油。

将上述处理好的待冷弯曲的镁锂合金波导管坯料先放进弯曲模，塞入防皱模，推靠夹紧模、对准定型芯模、扣上滑板模，用夹头夹住镁锂合金波导管坯料。

所述的所述的镁锂合金波导管坯料的制作方法，包括以下步骤：