[发明专利]一种荧光灯灯头装配装置及其装配方法

说明书

本发明公开了一种荧光灯灯头装配装置及其装配方法。现有灯头组装工序都采用纯手工或者半自动化。本发明转盘机构带动塑壳放置座转动；落针机构将铜针放置在塑壳放置座上，落壳机构进行塑壳放置；压套机构进行塑壳压壳处理；进行压壳处理后的塑壳放置座转动到送线工位时，人工将装配好单根线缆、热缩管及铜端子的线缆组件放进带有铜针以及塑壳的塑壳安装座内；冲压机构通过冲压将铜针、线缆组件以及塑壳组装成塑壳组件；出料机构将装配完成的塑壳组件弹出。本发明实现铜针上料及放置、塑壳上料及落入、塑壳压入铜针、铜针冲压、出料的自动化，只需设置一个人工放置线缆组件的工位，就可实现灯头组件的高效装配。

技术领域

本发明属于机械技术领域，具体涉及一种荧光灯灯头装配装置及其装配方法。

背景技术

众所周知，灯头是将灯管固定在灯座上的关键部件，尤其对于传统的荧光灯管，灯头壳上设有至少一个端子插孔，端子插孔铆接有一个铜针，铜针一般用于与电源线相连。灯头组件的现有装配方式是采用人工或半自动方式，组装的速度慢，效率十分低下；部件的加工和组装不能结合成为一体，难以实现荧光灯管灯头的自动装配；产品质量不稳定，次品率高，组装繁琐。目前还没有一种专门用来装配灯头组件的自动生产设备。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种荧光灯灯头装配装置及其装配方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明一种荧光灯灯头装配装置，包括落壳机构、压套机构、落针机构、转盘机构、出料机构、冲压机构和工作台；落针机构、落壳机构、压套机构、冲压机构和出料机构沿转盘机构周向依次分布；所述的转盘机构包括塑壳放置座、转盘伺服电机、轴承套、滚动轴承和转盘；转盘伺服电机的底座和轴承套均固定在工作台的大底板上；转盘通过滚动轴承支承在轴承套内；转盘伺服电机的输出轴与转盘固定；转盘上端面固定有沿周向均布的至少六个塑壳放置座。所述的冲压机构将转盘机构上的塑壳安装座送来的铜针、塑壳以及线缆组件冲压成塑壳组件。

所述的落针机构包括落针运动组件、挡针限位出料机构和落针小底板。落针小底板固定在工作台的大底板上；所述的落针运动组件包括落针运动组件支撑架、铜针夹爪、大行程上下气缸、小行程上下气缸、落针横移气缸和落针夹爪气缸；落针运动组件支撑座固定在落针小底板上，大行程上下气缸的缸体固定在落针运动组件支撑座上，落针横移气缸的缸体固定在大行程上下气缸的活塞杆上，小行程上下气缸的缸体固定在落针横移气缸的活塞杆上，落针夹爪气缸的缸体固定在小行程上下气缸的活塞杆上，落针夹爪气缸驱动铜针夹爪开合；所述的挡针限位出料机构包括落针限位支撑架、落针限位气缸、限位挡针板和铜针出料盘；落针限位支撑架固定在落针小底板上，落针限位气缸的缸体固定在落针限位支撑架上，限位挡针板固定在落针限位气缸的活塞杆上；铜针出料盘与落针小底板固定；铜针出料盘底部设有震动机，顶部的铜针出料槽包括螺旋上升段、分流段、第一个出料段和第二出料段；分流段的输入口连通螺旋上升段的输出口，分流段由分隔板分成两个通道；第一个出料段和第二出料段出料段的输入口与分流段的两个通道分别连通；第一个出料段和第二出料段的底部开设沟槽；两个沟槽的间距等于两个落针孔的间距；存料槽的两道输入口与铜针出料盘的第一个出料段和第二出料段出料段输出口分别连通；限位挡针板设置在存料槽的输出口处，且限位挡针板开设有两个竖直设置的落针孔。