[发明专利]一种火麻油提取工艺在审
申请号: | 201810626401.6 | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN108795559A | 公开(公告)日: | 2018-11-13 |
发明(设计)人: | 苏宇波 | 申请(专利权)人: | 陵川县清凉太行农产品开发有限公司 |
主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00 |
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地址: | 048300 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火麻仁 火麻油 烘炒 精炼工艺 过滤 预处理 板框过滤机 资源利用率 脱皮 脱色 常温压榨 过筛分级 机械破碎 精炼过程 营养物质 成品油 出油率 调质锅 过滤网 火麻籽 筛下物 压榨 异物 过筛 毛油 去除 脱臭 脱磷 脱酸 精炼 | ||
1.一种火麻油提取工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将火麻籽机械脱皮后获得火麻仁,再预处理去除火麻仁中的杂质、异物后机械破碎并过筛分级;
(2)取步骤(1)过筛后的筛下物送至调质锅中烘炒,保持温度在100℃以下烘炒火麻仁20-30min,使其水分含量降至5%以下;
(3)将步骤(2)中获得的火麻仁作为原料进行常温压榨,压榨后获得的火麻油毛油利用过滤网和板框过滤机过滤;
(4)将步骤(3)中过滤后的毛油通过脱磷、脱酸、脱色、脱臭精炼工艺,得到火麻油成品油。
2.根据权利要求1所述的火麻油提取工艺,其特征在于:所述步骤(4)中精炼工艺具体包括以下步骤:
S1、过滤除去火麻油毛油中的杂质;
S2、将步骤S1中处理后的火麻油毛油输送至脱磷脱酸锅,待油温升至70-80℃时,加入油重0.2-0.3%的磷酸和油重0.3-0.5%的食盐,保持油温搅拌20-40分钟后静置沉淀;
S3、将步骤S2中处理过的火麻油毛油输送至脱色锅,待油温升至100-120℃,加入油重0.5-0.6%的活性炭和油重0.3-0.5%的硅藻土,保持油温搅拌150-200分钟后,将毛油送至振动过滤器循环过滤至毛油清澈;
S4、将步骤S3中处理过的火麻油毛油输送至脱臭锅,开启真空泵抽真空同时加热脱臭锅内的火麻油毛油,当油温升至200-220℃时,通入蒸汽并搅拌200-230分钟,脱臭馏出物由脱臭锅顶部的捕集器冷凝回收,精炼的成品油冷却后输送至储存罐。
3.根据权利要求2所述的火麻油提取工艺,其特征在于:所述步骤S3中添加的活性炭通过以下方法预处理:活性炭在150-300℃下低温焙烧3-4小时,冷却后得到预处理活性炭。
4.根据权利要求2所述的火麻油提取工艺,其特征在于:所述步骤S3中添加的硅藻土通过以下方法预处理:硅藻土在150-300℃下低温焙烧3-4小时,冷却后得到预处理硅藻土。
5.根据权利要求2所述的火麻油提取工艺,其特征在于:所述步骤S3中添加的活性炭通过以下方法预处理:将活性炭、硫酸、水按质量比5:1:20混合后,用30-50W/cm2超声波处理1-10min,过滤、水洗、干燥,得到预处理活性炭。
6.根据权利要求2所述的火麻油提取工艺,其特征在于:所述步骤S3中添加的硅藻土通过以下方法预处理:硅藻土、硫酸、水按质量比6:1:10混合后,300-500℃低温焙烧1-2小时,过滤、水洗、干燥,得到预处理硅藻土。
7.根据权利要求1所述的火麻油提取工艺,其特征在于:所述步骤(1)中预处理设备包括清理筛、去石机、风机。
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