[发明专利]基于机器视觉的玻璃在线检测装置在审
申请号: | 201810626757.X | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN108917595A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 李旭;王双健;杨仲琦 | 申请(专利权)人: | 杭州蓝蜓科技有限公司 |
主分类号: | G01B11/00 | 分类号: | G01B11/00;G01B11/25;G06T7/00;G06T7/13;G06T17/00 |
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地址: | 310000 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
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本发明公开了基于机器视觉的玻璃在线检测装置,主要包括机柜和载物台,其中机柜中设有气缸模块、相机组、LED模板、计算机、显示器和报警模块;相机组嵌在LED模板中,相机组、显示器和报警模块与计算机电连接;载物台放置在机柜中,位于相机组的正下方。其特征在于,安置在机柜顶端的LED模块工作时一直进行照明,待被检玻璃固定后,相机组进行图像采集,分析比较被检玻璃与标准玻璃的尺寸偏差,并显示在显示器上,对不合格品实时报警。本发明可高效在线检测玻璃尺寸,检测精度高,数据重复性好,适用于多尺寸、多种类的玻璃尺寸检测,实现了智能自动化的玻璃检测,且检测装置容易推广到其他目标的尺寸检测,具有一定的通用性。
技术领域
本发明涉及玻璃自动化检测领域,具体涉及一种基于机器视觉的玻璃尺寸在线检测装置。
背景技术
针对被测产品为透明且表面平滑的玻璃,人工下线测量是传统的玻璃尺寸检测方法,这种方法因其测量速度慢、耗费人力、效率低下、反应时间滞后等缺点已不能满足现在的测量要求,使玻璃生产的规模化受到一定的限制,从而影响其市场要求,目前利用图像处理技术相结合,将图像传感器、摄像机代替人工视觉的测量方法得到广泛应用。然而当前对于汽车、高铁、军用玻璃等的规格要求非常严格,简单的图像处理已不足以适用于高规格需求,因此急需一种具有通用性的高效、高精度的玻璃在线检测系统。
本发明针对这些特点,通过一种在线式的图像检测技术检测出当前玻璃的大小、形状,及时排除不合格玻璃。已公布的中国发明专利CN201210129419通过接触式传感器来检测玻璃的尺寸偏差大小,但这种传感器必须随玻璃品种的不同而调整位置来测量,采样速度较慢,可能存在划伤目标物的风险。
发明内容
本发明利用相机进行图像采集,以标准玻璃的图像信息为模板,通过图像处理找到标记点与模板中的对应的标记点,以消除外界环境抖动的影响,达到高精度快速地检测玻璃尺寸,本发明通过以下技术方案实现:
基于机器视觉的玻璃在线检测装置,主要包括机柜和载物台,其中机柜中设有气缸模块、相机组、无频闪平行白光LED模块、计算机、显示器和报警模块;相机组嵌在无频闪平行白光LED模板,相机组、显示器和报警模块与计算机电连接;载物台放置在机柜中,位于相机组的正下方。其特征在于,安置在机柜顶端的无频闪平行白光LED模板工作时一直进行照明,待被检玻璃固定后,相机组进行图像采集,分析比较被检玻璃与标准玻璃的尺寸偏差,并显示在显示器上。
所述的机柜内壁由漫反射材料组成。
所述的基于机器视觉的玻璃在线检测装置,其特征在于所述的载物台由固定孔、高精度标记圆和定位桩组成,台面漫反射,固定孔根据多种玻璃设置孔的位置,通过三个定位桩定位玻璃,定位桩不会发生形变,载物台足够重,可防止抖动,且不受温度影响。
所述的基于机器视觉的玻璃在线检测装置,其特征在于所述的气缸模块包括双杆气缸和气缸控制模块,双杆气缸的的两个活塞杆由气缸控制模板控制相对运动。
所述的基于机器视觉的玻璃在线检测装置,其特征在于所述的计算机包括图像采集单元、图像处理单元和数据分析单元。
所述的基于机器视觉的玻璃在线检测装置,其特征在于所述的相机组包含2个并形排列的相机,并内嵌于无频闪平行白光LED模块中,由计算机中的图像采集卡通过相应程序自动控制同时拍照,并将图像数据输入到计算机进行处理,相机组平行于载物台,采集范围覆盖载物台。
所述的基于机器视觉的玻璃在线检测装置,其特征在于所述的LED模块由无频闪的白色平行面光源组成,安置在机柜顶端,平行于载物台。
本发明的工作原理:
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