[发明专利]一种退火炉加热段辐射管温度设定方法

权利要求书

1.一种退火炉加热段辐射管温度设定方法，其特征在于：该方法包含如下步骤：

S1：根据不同钢种的极限尺寸，建立不同钢种各尺寸规格极限下退火炉加热段各列辐射管温度的设定规则；

S2：周期采集实际带钢的钢种厚度，宽度和速度组，并根据钢种从数据库中选取对应钢种的参考数组；

S3：选取参考数组中的带钢在厚度最大值和厚度最小值时对应的各列辐射管温度，作为差值计算的最值，根据带钢的实际厚度，通过差值计算出该厚度下对应的宽度、速度极值数组；所述差值计算的公式为：

其中，Y表示对应带钢实际参数下的辐射管温度计算值，A_max、A_min表示所选取的数据组中带钢对应维度的最大、最小值，b_max、b_min表示带钢对应维度上的最大、最小值，X表示实际计算的带钢维度参数；

S4：在S3的基础上，选取该带钢宽度、速度极值数组中的宽度最大值和宽度最小值，作为差值计算的最值，根据带钢的实际宽度，通过差值计算出该宽度下对应的速度极值数组；

S5：在S4的基础上，选取该带钢速度极值数组中的速度最大值和速度最小值，作为差值计算的最值，根据钢种的实际速度计算出对应速度的数组，并将该数组作为辐射管的温度初始值；

S6：将温度初始值下达给一级作为设定值，并通过一级反馈值在线比例调节，实现对加热段进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种退火炉加热段辐射管温度设定方法，其特征在于：步骤S1具体为：

S11：建立极限厚度下的辐射管温度的设定规则：

在厚度最薄时，辐射管按照匀速升温模式，在带钢厚度最厚时，辐射管按照前a1列快速升温，后b1列保温的模式，其中a1、b1均为整数，a1+b1＝n，n为辐射管总列数；

S12：建立极限速度下的辐射管温度的设定规则：

在速度最小时，辐射管按照前a2列不升温，后b2列升温的模式，在速度最大时，辐射管按照前a2列快速升温，后a2列保温的模式，其中a2、b2均为整数，a2+b2＝n，n为辐射管总列数；

S13：建立极限宽度下的辐射管温度的设定规则：

在宽度最窄时，辐射管按照逐渐升温模式，在宽度最宽时，辐射管按照温度逐渐递减模式。

3.根据权利要求2所述的一种退火炉加热段辐射管温度设定方法，其特征在于：步骤S12中，速度最小值设定为30m/min。

4.根据权利要求2所述的一种退火炉加热段辐射管温度设定方法，其特征在于：步骤S2中，所述参考数组按照厚度最大最小值、宽度最大最小值、速度最大最小值交叉设定，且厚度、宽度、速度三者的计算比重相同。

5.根据权利要求4所述的一种退火炉加热段辐射管温度设定方法，其特征在于：步骤S2中，参考数组的数量为8，每组参考数组均对应n列辐射管的温度值。