[发明专利]一种防转子卡滞机油泵

权利要求书

1.一种防转子卡滞机油泵，包括泵体(1)、外转子(2)和内转子(3)，所述泵体(1)内具有安装槽(1a)，所述外转子(2)设置在所述安装槽(1a)内，所述内转子(3)设置在外转子(2)内，所述安装槽(1a)内具有空腔(1a1)，所述空腔(1a1)内设有与所述外转子(2)的外周面相抵靠的托板(4)，所述外转子(2)能够在空腔(1a1)内平移，所述托板(4)能够随外转子(2)同步平移，所述空腔(1a1)内还设有与所述托板(4)相抵靠且能够使所述托板(4)推动外转子(2)复位的弹性件(5)，所述泵体(1)上安装有进油管(6)，所述进油管(6)与所述安装槽(1a)中外转子(2)所处区域连通，其特征在于，所述安装槽(1a)的槽底(1a6)上开设有回油孔(8)，所述回油孔(8)设置在所述托板(4)下方且通过回油管路(9)与进油管(6)连通，所述回油孔(8)在外转子(2)将托板(4)往空腔(1a1)方向顶开时能够与安装槽(1a)中外转子(2)所处的区域连通。

2.根据权利要求1所述的一种防转子卡滞机油泵，其特征在于，所述泵体(1)上还安装有出油管(7)，所述出油管(7)与所述安装槽(1a)中外转子(2)所处区域连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种防转子卡滞机油泵，其特征在于，所述安装槽(1a)包括依次围成环形的第一槽壁(1a2)、第三槽壁(1a4)、第二槽壁(1a3)和第四槽壁(1a5)，第一槽壁(1a2)和第二槽壁(1a3)相向设置，第三槽壁(1a4)和第四槽壁(1a5)相向设置，所述托板(4)两端分别相应的抵靠在第一槽壁(1a2)和第三槽壁(1a4)的交接处以及第一槽壁(1a2)和第四槽壁(1a5)的交接处，所述托板(4)具有与第一槽壁(1a2)相对的第一侧壁(4a)和与第二槽壁(1a3)相对的第二侧壁(4b)，所述外转子(2)的外周面分别和第一槽壁(1a2)、第一侧壁(4a)抵靠，所述弹性件(5)的一端抵靠在第二侧壁(4b)上，所述弹性件(5)的另一端抵靠在第二槽壁(1a3)上。

4.根据权利要求3所述的一种防转子卡滞机油泵，其特征在于，所述第三槽壁(1a4)和第四槽壁(1a5)相互平行设置，所述第三槽壁(1a4)、第四槽壁(1a5)和槽底(1a6)构成供所述托板(4)往复滑动的滑道。

5.根据权利要求3所述的一种防转子卡滞机油泵，其特征在于，所述第一槽壁(1a2)、第一侧壁(4a)均呈半圆环状，所述第一槽壁(1a2)和第一侧壁(4a)相向设置。

6.根据权利要求5所述的一种防转子卡滞机油泵，其特征在于，所述第一槽壁(1a2)的半径和第一侧壁(4a)的半径相等，且第一槽壁(1a2)的半径和第一侧壁(4a)的半径均略大于外转子(2)的半径。

7.根据权利要求1或2所述的一种防转子卡滞机油泵，其特征在于，所述弹性件(5)为弹簧。

8.根据权利要求1或2所述的一种防转子卡滞机油泵，其特征在于，所述弹性件(5)为金属弹片，所述金属弹片两端均限位在第二槽壁(1a3)上，所述金属弹片的中部向托板(4)方向拱起并固定在托板(4)上。

9.根据权利要求3所述的一种防转子卡滞机油泵，其特征在于，所述第二侧壁(4b)和第二槽壁(1a3)均呈半圆环状，且所述第二侧壁(4b)的半径和第二槽壁(1a3)的半径相等，所述第二侧壁(4b)和第二槽壁(1a3)均朝向远离外转子(2)方向凸出。