[发明专利]磷铜球生产线自动化投料装置以及投料方法有效
申请号: | 201810630788.2 | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN108759472B | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 徐上金 | 申请(专利权)人: | 江西江南新材料科技有限公司 |
主分类号: | F27B14/16 | 分类号: | F27B14/16 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 程嘉炜 |
地址: | 335000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储料筒 投料仓 储料仓 分量板 液压泵 投料 生产线自动化 投料机构 投料装置 磷铜球 熔炼炉 分隔 温度传感器 支撑架顶部 投放 定时定量 间接检测 生产效率 时间程序 输送机 投放量 再利用 支撑架 铰链 自动化 伸出 | ||
1.磷铜球生产线自动化投料装置,其特征在于:包括机架(1)、投料机构和控制机构,所述机架(1)包括有支撑架(11)和固定连接在支撑架(11)底部两端的两个底座(12),所述投料机构包括有固定连接在支撑架(11)顶部中心的储料筒(2)和铰链于支撑架(11)一侧的输送机(3),所述储料筒(2)内侧包括由分量板(21)分隔出的储料仓(22)和投料仓(23),且储料筒(2)两侧均固定连接有液压泵(24),所述液压泵(24)的伸出末端固定连接分量板(21),所述分量板(21)中心设有用于输送原料到投料仓(23)的定量输料口(210),所述定量输料口(210)内设置有第一电动阀(211),所述投料仓(23)底部设有投料口(230),所述投料口(230)内设置有第二电动阀(231),所述控制机构包括plc控制器和温度传感器(100),所述plc控制器通过电性连接液压泵(24)、第一电动阀(211)、第二电动阀(231)和温度传感器(100),所述温度传感器(100)为热电偶温度传感器,且设置于熔炼炉(4)的顶部一侧。
2.根据权利要求1所述的磷铜球生产线自动化投料装置,其特征在于:所述机架(1)还设置有移动机构,所述移动机构为万向轮(10),且万向轮(10)固定连接在底座(12)底部。
3.根据权利要求1所述的磷铜球生产线自动化投料装置,其特征在于:所述储料筒(2)对应设于熔炼炉(4)的上方。
4.根据权利要求1所述的磷铜球生产线自动化投料装置,其特征在于:所述输送机(3)的输送始端底部固定连接有托架(30),输送末端设于储料筒(2)顶部的进料口(20)的上方。
5.根据权利要求4所述的磷铜球生产线自动化投料装置,其特征在于:所述储料筒(2)上通过铰链连接有筒盖(200),所述筒盖(200)用于启闭进料口(20)。
6.根据权利要求2所述的磷铜球生产线自动化投料装置,其特征在于:所述第一电动阀(211)为电动插板阀,且电动插板阀是用于启闭定量输料口(210)的阀门,所述第二电动阀(231)为电动蝶阀,且电动蝶阀是用于启闭投料口(230)的阀门。
7.磷铜球生产线自动化投料方法,采用如权利要求6所述的磷铜球生产线自动化投料装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,将机架(1)通过移动机构万向轮(10)来移动,使固定连接在支撑架(11)顶部中心的储料筒(2)对应在熔炼炉(4)上方,并且将热电偶温度传感器放置在熔炼炉(4)的顶部一侧;
步骤二,将磷铜球原材料由输送机(3)的输送始端输送到输送末端,然后通过储料仓(22)的进料口(20)进入储料仓(22);
步骤三,储料仓(22)的磷铜球原材料通过电动插板阀来开启定量输料口(210),将磷铜球原材料输送至投料仓(23),同时通过温度传感器(100)间接控制液压泵(24)移动分量板(21),从而控制投料仓(23)的空间大小;
步骤四,通过在plc控制器输入时间程序来控制电动蝶阀定时开启,令磷铜球原材料定时定候投放到熔炼炉(4)进行熔化。
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