[发明专利]氯磺酸制备过程中的尾气处理方法、实施该方法的系统以及氯磺酸的制备方法

说明书

本发明提供一种氯磺酸制备过程中的尾气处理方法、实施该方法的系统以及氯磺酸的制备方法。所述尾气处理方法包括以下步骤：酸洗步骤：利用吸收剂吸收所述尾气中的SO₃气体；水洗步骤：利用水吸收所述尾气中的HCl气体，得到盐酸；干燥步骤：利用干燥剂干燥所述尾气中的SO₂气体。本发明的氯磺酸的制备过程中产生的尾气，利用恰当的吸收转化处理方式，充分资源化利用，不需要碱液吸收，从而使得整个过程只产生氯磺酸、盐酸以及硫酸，不产生废水、废气，在节约资源的同时，保护环境。

技术领域

本发明涉及一种氯磺酸制备过程中的尾气处理方法、实施该方法的系统以及氯磺酸的制备方法，属于化工工艺技术领域。

背景技术

氯磺酸是一种重要的无机酸，主要用于有机化合物的磺化，制造磺胺类药物、糖精及作为染料中间体的磺化剂，也用于制造农药、洗涤剂、离子交换树脂、塑胶等，军事上用作烟幕剂。

氯磺酸的生产过程是以干燥的HCl气体和SO₃气体为原料，经过合成塔和辅助塔合成反应，再经过冷分而冷凝制得。其合成的过程是一个连续过程，在合成的过程中往往由于气量不稳定，而导致HCl气体和SO₃气体的比例有所偏差，尾气中仍然含有大量SO₃、SO₂、HCl等酸性气体，为了保护环境，做到达标排放，需要经过碱液吸收。

利用碱液对尾气吸收后能够得到一些如硫酸盐、亚硫酸盐、氯化盐等含盐的混合物。然后再对上述盐的混合物进行分离。但是由于上述盐的混合物不易分离，因此一般会对其进行处理排放。或者会对尾气部分回用生产盐酸，其余用碱液吸收得到含盐的混合物并处理排放。但是制备得到是盐的混合物，单一盐成分的纯度过低，导致不能充分将尾气回收利用，并且会产生大量废水，造成资源的浪费。

专利申请CN106800276A公开了一种利用纯品三氧化硫气相合成氯磺酸的工业化生产方法，包含a、用一转烟气中的SO₃制取40％发烟硫酸；b、蒸发制取纯品SO₃气体；c、盐酸脱吸制取纯品HCl；d、用HCl气体与纯品SO₃气体合成租品氯磺酸；e、氯磺酸的精制；和f、尾气的处理等步骤。该方法需要获得纯品的三氧化硫，制备方法复杂，获取难度高，所需成本较高。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于提供一种氯磺酸制备过程中的尾气处理方法、实施该方法的系统以及氯磺酸的制备方法。本发明的氯磺酸的制备过程中产生的尾气，利用恰当的吸收转化处理方式，副产品为盐酸和硫酸，可以使尾气达到零排放，具有一定的经济效益和环保效益，满足绿色化工的要求。

进一步地，通过适当的工艺条件及合理的措施，使各工序间的资源充分利用，生产高浓度的氯磺酸。

用于解决问题的方案

本发明提供一种氯磺酸制备过程中的尾气处理方法，包括以下步骤：

酸洗步骤：利用吸收剂吸收所述尾气中的SO₃气体；

水洗步骤：利用水吸收所述尾气中的HCl气体，得到盐酸；

干燥步骤：利用干燥剂干燥所述尾气中的SO₂气体。

根据本发明的氯磺酸制备过程中的尾气处理方法，其中，所述水洗步骤得到的盐酸的浓度为28-34％，优选为28-32％。

根据本发明的氯磺酸制备过程中的尾气处理方法，其中，所述酸洗步骤的温度在70℃以下；所述吸收剂包括硫酸，优选地，所述硫酸的浓度为93％-100％，优选为97.5％-98.5％。