[发明专利]一种用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层及其制备方法有效
申请号: | 201810632822.X | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN108796461B | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 任盼;阳颖飞;李卫 | 申请(专利权)人: | 暨南大学 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/02;C23C14/06 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 陈燕娴 |
地址: | 510632 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高温 合金 防护 复合 金属陶瓷 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层,其特征在于,包括面层和具有纳米柱状晶结构的底层,所述底层位于合金基体之上,所述面层位于所述底层之上;所述底层所含元素包括Ni、Cr和Al,所述面层所含元素包括Ni、Cr、Al和N;
所述面层包括至少两个金属陶瓷亚层,所述金属陶瓷亚层具体包括金属母相和弥散分布的氮化物陶瓷相;沿所述复合金属陶瓷涂层表面至所述合金基体的方向,所述金属陶瓷亚层的氮化物陶瓷相的体积分数逐渐减少,所述体积分数的分布区间为0.1-60%;
所述底层元素及其含量范围为Cr:15-30wt%,Al:5-35wt%,Y:0-0.5wt%,Hf:0-0.5wt%,Si: 0-0.5wt%,余量为Ni和杂质,杂质含量不高于0.1wt%,所述含量均为底层中的平均含量;
所述面层各元素及其含量范围为Ni: 50-80wt%,N: 0.1-10wt%,O: 0-10wt%,Cr: 10-30wt%,Al: 5-30wt%,Y: 0-0.5wt%,Hf: 0-0.5wt%,Si: 0-0.5wt%,杂质含量不高于0.1wt%,所述含量均为面层中的平均含量,且面层各元素含量之和为100wt%。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层,其特征在于,所述底层厚度为5-30 μm。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层,其特征在于,所述面层晶粒尺寸小于100nm。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层,其特征在于,所述面层厚度为15-40 μm。
5.根据权利要求4所述的一种用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层,其特征在于,当所述面层具有两个金属陶瓷亚层时,接近所述复合金属陶瓷涂层表面的亚层中各元素及其含量范围为: Ni: 50-70wt%,N: 5-10wt%,O: 0-10wt%,Cr: 10-30wt%,Al: 5-30wt%,Y: 0-0.5wt%,Hf: 0-0.5wt%,Si: 0-0.5wt%,杂质含量不高于0.1wt%,且AlN体积分数为12~15%;接近所述合金基体的亚层中各元素及其含量范围为: Ni: 60-80wt%,N: 0.1-5wt%,O: 0-5wt%,Cr: 10-30wt%,Al: 5-30wt%,Y: 0-0.5wt%,Hf: 0-0.5wt%,Si: 0-0.5wt%,杂质含量不高于0.1wt%,且AlN体积分数为28~33%;所述含量均为每个亚层中的平均含量,且每个亚层中各元素含量之和为100wt%。
6.权利要求1所述的用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,先采用磁控溅射在合金基体表面制备底层涂层,然后通入分压为0.02-0.2Pa的氮气,利用非平衡反应磁控溅射制备掺杂陶瓷相的面层涂层,从而得到所述用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层。
7.根据权利要求6所述的一种用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述磁控溅射的具体工艺参数为:
真空度:P6×10-3Pa;
功率:2000W
氩气分压:0.1-0.2Pa
合金基体温度:180-220℃
沉积时间:1-6小时。
8.根据权利要求6所述的一种用于高温合金防护的复合金属陶瓷涂层的制备方法,其特征在于,所述非平衡反应磁控溅射的具体工艺参数为:
沉积电流:6-8A
占空比:50-90%
频率:30-50kHz
合金基体温度:180-220℃
沉积时间:1-6小时。
9.根据权利要求6的所述制备方法,其特征在于,所述磁控溅射采用的靶材成分为:25wt%Cr,10wt%Al,0.5wt%Y,0.5wt%Hf,0.5wt%Si,余量为Ni和杂质,其中杂质含量不高于0.1wt%。
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