[发明专利]连续热浸镀铝硅镁合金钢板及其制备方法和镀液有效

专利信息
申请号: 201810636488.5 申请日: 2018-06-20
公开(公告)号: CN108796418B 公开(公告)日: 2020-10-20
发明(设计)人: 肖忠瑜;郭明锋;刘克勤;郑东;蓝俊 申请(专利权)人: 华冠新型材料股份有限公司
主分类号: C23C2/12 分类号: C23C2/12;C23C2/40;C22C21/02;C22C1/02
代理公司: 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 代理人: 罗毅萍;张玲春
地址: 529100 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 连续 镀铝 镁合金 钢板 及其 制备 方法
【说明书】:

发明公开了一种连续热浸镀铝硅镁合金钢板及其制备方法和镀液,属于钢带板镀层复合材料技术领域。该镀液包括以下重量百分比的成分:8~10%的Si,0.5~6%的Mg,余量为Al。采用该镀液制备热镀铝硅镁合金钢板,能够显著提高镀铝钢板的耐腐蚀性,尤其改善加工后的切断面保护性能,是海洋气候、工业区等恶劣环境下的首选建筑材料。并且,本发明涉及的制造工艺简单,原料材来源方便,制造成本低,能够适用于工业大生产。

技术领域

本发明涉及钢带板镀层复合材料技术领域,特别是涉及一种连续热浸镀铝硅镁合金钢板 及其制备方法和镀液。

背景技术

热镀铝钢板主要用于家电的电热器具、烤箱、汽车排气系统等耐热性要求高的行业,但 随着不锈钢的工艺技术成熟和加工成本逐步降低,使得部分产品被不锈钢代替。镀铝钢板相 较于其它镀层(如镀锌、铝锌等)钢板具有较高的耐蚀性、耐候性;比如,在离海线243米 处的环境中使用10年,镀铝钢板镀层腐蚀2.5μm,而镀锌钢板腐蚀量15.2μm,镀铝锌钢板腐 蚀量为7.6μm。但由于在镀铝钢板上会形成Al2O3薄膜,阻碍了铝对钢的电偶活化,使得加工 后的切断面不具备电化学保护,导致耐腐蚀性下降,大大限制了热镀铝钢板在建筑领域的应 用和推广。

发明内容

本发明的目的,就是克服现有技术的不足,提供一种连续热浸镀铝硅镁合金钢板及其制 备方法和镀液,采用该镀液制备热镀铝硅镁合金钢板,能够显著提高镀铝钢板的耐腐蚀性, 尤其改善加工后的切断面保护性能。

为了达到上述目的,采用如下技术方案:

一种连续热浸镀铝硅镁镀液,包括以下重量百分比的成分:

Si 8~10%

Mg 0.5~6%

Al 余量。

在其中一个实施例中,该镀液包括以下重量百分比的成分:

Si 8~9%

Mg 0.5~1.0%

Al 余量。

将镀液成分控制在上述范围,具有较好的效果。

本发明还公开了上述的连续热浸镀铝硅镁镀液的制备方法,包括以下步骤:

(a)、按照预定配比取铝硅合金锭,熔化;

(b)、将镁质量百分比为30~50%的镁铝合金锭沉入已熔化的铝硅合金液中熔化;

(c)、对已熔化合金液进行搅拌混匀;

(d)、搅拌完成后,将合金液温度保持在680~700℃静置,即得。

在其中一个实施例中,所述步骤(a)中,取铝硅合金锭放入在感应加热炉中熔化,熔化 加热温度为650~700℃,优选650~680℃;

所述步骤(b)中,所述镁铝合金锭中镁质量百分比为30~50%,待镁铝合金锭熔化完成 后,将合金液温度升温至700~750℃,优选700-720℃;

所述步骤(c)中,所述搅拌的速度为600~1000转/分钟,搅拌时间为30~60分钟,优选 30-45min;

所述步骤(d)中,将合金液静置12~20小时。

所述铝硅合金锭、镁铝合金锭在熔化前需预热至200℃以上,且选用镁质量百分比为 30~50%的镁铝合金锭,既可以避免镁含量过高容易产生燃烧的问题,又可以避免密度太低不 利于在原来的铝硅液中熔化、混合的问题。

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