[发明专利]中框及其制造方法、手机

说明书

本发明提供了一种中框及其制造方法、手机，其中，中框制造方法包括：将液态的第一金属注入第一模具进行压铸处理制备基板；将基板放入第二模具，将液态的第二金属注入模具对基板进行二次压铸处理，制备得到压铸件，压铸件上成型有容纳腔。本发明提供的中框制造方法，先用流动性好且机械强度高的第一金属压铸成型基板，再把这个基板放入模具内用第二金属压铸成型压铸件，中框通过两次压铸成型，一方面，能够直接铸造中框的各个结构，且压铸件表面光滑，减少了后续CNC加工，节省了加工时间，从而提高了产品的生产效率，降低了生产制造成本，另一方面，压铸件可批量生产，压铸件的生产快速，从而提高了产品的生产效率，降低了生产制造成本。

技术领域

本发明涉及手机技术领域，具体涉及一种中框制造方法，采用该中框制造方法制成的中框，具有该中框的手机。

背景技术

本发明对于背景技术的描述属于与本发明相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本发明的发明内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本发明在首次提出申请的申请日的现有技术。

目前，当前手机上铝合金中框通过数控机床(Computerized Numerical Control、CNC)加工制成，然后在进行纳米注塑工艺处理。但是CNC生产面临成本高，耗时长，良率低等问题，且该种铝合金中框在后续处理过程中，容易不良，如阳极氧化效果不好、气孔，龟裂等不良现象。

因此，需要设计出一种能够高效生产中框的制造方法，同时提高其美观效果和产品质量，提高生产的效率。

发明内容

本发明提供了能够高效生产中框的制造方法。

本发明的实施例提供了一种中框制造方法，包括：

将液态的第一金属注入第一模具进行压铸处理制备基板；

将所述基板放入第二模具，将液态的第二金属注入第二模具对所述基板进行二次压铸处理，制备得到压铸件，所述压铸件上成型有容纳腔。

本发明提供的中框制造方法，先用第一金属压铸成型具有中框的基板，再把这个基板放入模具内用第二金属压铸成型压铸件，中框通过两次压铸成型，一方面，能够直接铸造中框的各个结构，且压铸件表面光滑，减少了后续CNC加工，节省了加工时间，从而提高了产品的生产效率，降低了生产制造成本，另一方面，压铸件可批量生产，压铸件的生产快速，从而提高了产品的生产效率，降低了生产制造成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明所述中框制造方法第一种实施例的流程图；

图2是本发明所述中框制造方法第二种实施例的流程图；

图3是本发明所述中框的立体结构示意图；

图4是图3所示中框的分解结构示意图。

其中，图3和图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10基板，20侧板，30填充层，40功能孔，50功能槽，60连接槽。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。