[发明专利]一种利用玻璃纤维制备阻燃布的方法在审
申请号: | 201810639614.2 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN109097871A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 北京点域科技有限公司 |
主分类号: | D01F11/04 | 分类号: | D01F11/04;D01F1/07 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 叶盛 |
地址: | 100055 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 阻燃布 玻璃纤维 制备 改性玻璃纤维 聚四氟乙烯 聚氨酯 耐高温 塑化剂 高分子材料技术 致密 丝线 表面喷涂 加工条件 三氧化铝 阻燃耐火 分散剂 联合剂 增韧剂 质量份 染色 色母 优化 制造 | ||
1.一种利用玻璃纤维制备阻燃布的方法,其特征在于,所述的阻燃布包括以下原材料组成:以质量份数计的30-40份的耐高温塑化剂、50-60份的改性玻璃纤维、10-20份的聚氨酯、10-15份的聚四氟乙烯、40-50份的联合剂、2-3份的分散剂、1-2份的染色色母、6-20份的增韧剂。
2.根据权利要求1所述的一种利用玻璃纤维制备阻燃布的方法,其特征在于,所述的阻燃布制备方法为:将30-40份的耐高温塑化剂、50-60份的改性玻璃纤维、10-20份的聚氨酯、10-15份的聚四氟乙烯、40-50份的联合剂、2-3份的分散剂、1-2份的染色色母、6-20份的增韧剂加入混料机中进行混合均匀,将物料加入造粒挤出机中进行造粒挤出,其中造粒挤出温度控制在180-250℃,粒子大小控制在1-2mm,造粒完全后将得到的粒子加入双螺杆挤出机中进行熔融抽丝技术,在抽丝的过程中将丝线用直径大小在1-100纳米的三氧化铝进行表面喷涂,在丝线表面形成一层致密的氧化膜,然后将喷涂好的丝线进行收卷,该丝线就是一种阻燃型的丝线,然后利用该丝线进行纺纱和编制就可以得到各种尺寸的布料,该中布料就是一种阻燃型耐火布。
3.根据权利要求1所述的一种利用玻璃纤维制备阻燃布的方法,其特征在于,所述的耐高温塑化剂为,在反应釜中加入30-40份的聚丙烯氰、10-15份的聚酰亚胺、6-10份的聚芳醚、1-2份的分散剂在50-70℃条件下进行反应2-3小时后取出得到的产物。
4.根据权利要求1所述的一种利用玻璃纤维制备阻燃布的方法,其特征在于,所述的改性玻璃纤维为,在反应釜中加入30-50份的玻璃纤维、50-60份的环己烷、5-8份的聚三元醇类物质、2-5份的对苯二异氰酸酯、1-2份的有机磷催化剂在40-60℃条件下进行反应2-3小时,其中搅拌器速度控制在400-500rpm,得到的产物。
5.根据权利要求1所述的一种利用玻璃纤维制备阻燃布的方法,其特征在于,所述的联合剂为,将10-20份的环氧树脂、20-30份的聚乙烯、5-10份的尼龙、1-2份的分散剂加入单螺杆造粒机中进行造粒挤出,挤出后得到的粒子就是联合剂。
6.根据权利要求1所述的一种利用玻璃纤维制备阻燃布的方法,其特征在于,所述的分散剂为,将10-20份的硬脂酸钙、8-10份的十二烷基磺酸钾、4-8份的PE蜡在60-80℃条件下进行混合均匀后,冷却至室温,将其进行粉碎后得到的物质。
7.根据权利要求1所述的一种利用玻璃纤维制备阻燃布的方法,其特征在于,所述的染色色母为,将4-5份的无机颜料、10-20份的联合剂、1-2份的分散剂加入混料机中进行混合均匀后得到的混合物,再加入造粒挤出机中进行造粒挤出后得到的粒子。
8.根据权利要求1所述的一种利用玻璃纤维制备阻燃布的方法,其特征在于,所述的增韧剂为,将20-30份的甲基丙烯酸乙酯、5-10份的高胶粉、4-8份的苯乙烯、1-2份的丁橡胶加入混料机中进行混合均匀后得到的物质。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京点域科技有限公司,未经北京点域科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810639614.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。