[发明专利]共晶组分氧化物陶瓷球形颗粒的制备方法

权利要求书

1.一种共晶组分氧化物陶瓷球形颗粒的制备方法，其特征在于，具体过程是：

步骤1，获得充分混合均匀的共晶组分氧化物陶瓷粉末；

所述的共晶组分氧化物陶瓷粉末以Al₂O₃粉末和Y₂O₃粉末或Gd₂O₃粉末或Er₂O₃粉末或ZrO₂粉末为初始原料，或者以Al₂O₃粉末和ZrO₂粉末与Y₂O₃粉末或Gd₂O₃粉末或Er₂O₃粉末为初始原料；其中Al₂O₃粉末的摩尔百分比为58～82％；

将摩尔百分比称量初始原料，向该初始原料中加入聚乙烯醇溶液和无水乙醇后，以550r/min的转速球磨5h，使初始原料充分混合均匀，得到混合浆料；

将得到的混合浆料放入干燥箱中，在100℃下干燥2h，得到共晶组分氧化物陶瓷粉末；

步骤2，制备料浆；

向步骤1中得到的共晶组分氧化物陶瓷粉末中加入蒸馏水，充分搅拌，获得混合均匀的料浆；

步骤3，喷雾造粒；

利用离心喷雾干燥机，制备共晶组分氧化物陶瓷球形颗粒，具体制备过程为：

第一步，开启离心喷雾干燥机，将进风温度设置为350℃，出风温度的下限值设置为140℃；开启离心风机；开启空气加热器，将进入离心喷雾干燥机的空气加热至设置的进风温度350℃和出风温度140℃；

第二步，开启电机，带动离心喷雾头旋转；开启给料泵，将步骤2所得的混合均匀的料浆经离心喷雾头的进料管送入离心喷雾头内；所述给料泵的转速为10～20r/min；在20～25Hz内调节电机频率；

所述送入离心喷雾头内的料浆通过离心喷雾头内的料液分配器均匀连续的滴入离心喷雾头底端的离心盘，并在离心喷雾头旋转时产生的离心力的作用下离散成均匀的雾化液滴；所述雾化液滴与离心喷雾干燥机内的热空气接触后，95％～98％的水分瞬间蒸发，并在8～10s内干燥为保持液滴状的球形氧化物陶瓷颗粒；球形氧化物陶瓷颗粒进入离心喷雾干燥机底部的授粉器内；

第三步，当料浆加工完毕后，关闭离心风机，卸下授粉器，收集球形氧化物陶瓷颗粒；所得球形氧化物陶瓷颗粒的粒径为30～100μm；

步骤4，排胶；

将步骤3所得的球形氧化物陶瓷颗粒放入箱式烧结炉中，在500℃下保温30min，以排出所述球形氧化物陶瓷颗粒中的聚乙烯醇，得到纯的共晶组分的球形氧化物陶瓷颗粒。