[发明专利]一种羊绒和竹纤维混纺纱线的混纺工艺

说明书

本发明涉及一种羊绒和竹纤维混纺纱线的混纺工艺，具体包括以下步骤：(1)将山羊绒依原料次经过和绒、梳绒、混一、混二、精梳、针梳、理条、复精梳、头针、二针工序制得山羊绒条；(2)将竹纤维原料依次经过开清棉、梳棉、第一并条工序制得竹纤维条；(3)将山羊绒条和竹纤维条混合，依次经过棉纺、第二并条、粗纱、细纱、络筒工序，最终得到羊绒/竹浆纤维混纺纱线。本发明方法将羊绒和竹纤维的性能得到优化，充分发挥两种纤维的优势，使得混纺纱线不仅具有保暖、柔软、有光泽和弹性好的优点，而且具有抗菌、防臭、抗紫外线、抗静电、抗起球的功能。

技术领域

本发明属于纺纱技术领域，具体涉及一种羊绒和竹纤维混纺纱线的混纺工艺。

背景技术

山羊绒被称为“软黄金”、“纤维皇后”，其集纤细、轻薄、柔软、滑糯、保暖于一身，色泽自然柔和，手感丰满、柔软，弹性好，用山羊绒制成的面料洗涤后不缩水，保型性好。但是山羊绒价格昂贵，山羊绒纤维的纯纺纱线需要75万/吨左右，市面上出现的纯羊绒衫价格都很高，一般在1000元/件以上，普通消费者很少购买，此外，羊绒在纯纺纱过程中还存在落绒、粘、松等问题。

竹纤维属于天然纤维，具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、防臭、抗紫外线、抗静电、抗起球等功能。且，竹纤维价格便宜，相当于山羊绒的1/16。

因此，需要一种将山羊绒和竹纤维混纺的纺线技术，使得制成的纱线兼具山羊绒和竹纤维的优点，该混纺纱线制成的面料物美价廉，将受到广大消费者的青睐。该纺纱技术解决，将为毛纺及毛衫类企业带来巨大的利润。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种羊绒和竹纤维混纺纱线的混纺工艺，该方法将羊绒和竹纤维的性能得到优化，充分发挥两种纤维的优势，使得混纺纱线不仅具有保暖、柔软、有光泽和弹性好的优点，而且具有抗菌、防臭、抗紫外线、抗静电、抗起球的功能。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种羊绒和竹纤维混纺纱线的混纺工艺，具体包括以下步骤：

步骤一、将山羊绒依原料次经过和绒、梳绒、混一、混二、精梳、针梳、理条、复精梳、头针、二针工序制得山羊绒条；

步骤二、将竹纤维原料依次经过开清棉、梳棉、第一并条工序制得竹纤维条；

步骤三、将步骤一和步骤二制得的山羊绒条和竹纤维条混合，依次经过棉纺、第二并条、粗纱、细纱、络筒工序，最终得到羊绒/竹浆纤维混纺纱线。

进一步的，所述竹纤维采用竹浆纤维。

进一步的，步骤一中所述山羊绒原料选自平均长度为35～40mm，细度为15～16μm，细度离散度为20～23％的山羊绒；步骤二中所述竹纤维原料选自平均长度为55～60mm，细度为1.35dtex，细度离散度为3～5％的竹纤维。

进一步的，步骤一中所述和绒工序采用B262型和毛机；将山羊绒与质量浓度为3.5％的毛油水进行混合，混合均匀后，闷毛20～25h；

步骤一中梳绒采用澳克蒂尔梳毛机；

步骤一中精梳和复精梳采用PB29精梳机；

步骤一中针梳采用GN5针梳机，进行4道针梳。

进一步的，步骤二中所述开清棉工序：采用A002D型抓棉机和FA106A型豪猪开棉机；所述A002D型抓棉机打手转速670～700r/min，刀片伸出机台1～2mm，间歇下降动程3～4mm；所述FA106A型豪猪开棉机打手转速520～540r/min；