[发明专利]一种碳化硅微粉除杂装置及其工艺

权利要求书

1.一种碳化硅微粉除杂装置，包括除杂罐(1)，其特征在于：所述除杂罐(1)顶部设置有电动机(2)，所述除杂罐(1)两侧安装有两组超声波发生器(6)，所述除杂罐(1)内侧顶部设置有磁选转盘(3)，所述磁选转盘(3)下方设置有刮板斗(4)，所述除杂罐(1)内部安装有绞龙提升结构(5)，所述绞龙提升结构(5)与所述电动机(2)相连接；

所述除杂罐(1)一侧安装有斜口进料管(101)，所述除杂罐(1)另一侧安装有废料输出管(104)，所述废料输出管(104)与所述刮板斗(4)相连通，所述除杂罐(1)顶部安装有电机支架(103)，所述电动机(2)固定安装在所述电机支架(103)顶部，所述除杂罐(1)底部设置有出料管(102)；

所述绞龙提升结构(5)由转轴(501)、上叶片组(502)和下叶片组(503)组成，所述转轴(501)通过联轴器与所述电动机(2)连接，所述下叶片组(503)位于所述出料管(102)内，所述上叶片组(502)位于所述上叶片组(502)上方，且所述上叶片组(502)的叶片直径大于所述下叶片组(503)的叶片直径；

所述刮板斗(4)包括两组高度不同的斗壁(401)，所述斗壁(401)的高侧顶部设置有卸料刮板(402)，所述斗壁(401)底部设置有连接所述废料输出管(104)的出料漏斗(403)。

2.根据权利要求1所述一种碳化硅微粉除杂装置，其特征在于：所述斜口进料管(101)采用橡胶和塑料材料中的一种制成，且所述斜口进料管(101)与所述除杂罐(1)外壁之间设置有密封层。

3.根据权利要求1所述一种碳化硅微粉除杂装置，其特征在于：两组所述超声波发生器(6)以所述除杂罐(1)的中轴线为对称轴在所述除杂罐(1)两侧呈对称分布，且所述超声波发生器(6)通过螺栓固定在所述除杂罐(1)外壁上。

4.根据权利要求1所述一种碳化硅微粉除杂装置，其特征在于：所述磁选转盘(3)与所述除杂罐(1)内侧顶壁之间的空腔内安装有所述磁选转盘(3)的供电结构。

5.根据权利要求1所述一种碳化硅微粉除杂装置，其特征在于：所述磁选转盘(3)与所述转轴(501)固定连接，且所述磁选转盘(3)与所述转轴(501)之间设置有塑料材料隔离套环。

6.根据权利要求1所述一种碳化硅微粉除杂装置，其特征在于：所述下叶片组(503)的叶片直径为150mm-200mm。

7.根据权利要求1所述一种碳化硅微粉除杂装置，其特征在于：所述上叶片组(502)的叶片直径为300mm-450mm。

8.根据权利要求1所述装置的一种碳化硅微粉除杂工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、定时正转磁选除杂：碳化硅微粉进入所述除杂罐(1)内部后，通过所述绞龙提升结构(5)进行定时螺旋提升，使微粉料与所述磁选转盘(3)充分接触，出去微粉料中的铁磁性杂质，所述磁选转盘(3)在旋转过程中经过所述刮板斗(4)时，通过所述卸料刮板(402)对杂质进行刮除，杂质随后经所述出料漏斗(403)和所述废料输出管(104)输出；

b、反转物料输出：定时时间到后，所述电动机(2)翻转，通过所述绞龙提升结构(5)翻转对碳化硅微粉料施加向下的推力，辅助碳化硅微粉的输出。

9.根据权利要求8所述一种碳化硅微粉除杂工艺，其特征在于：所述步骤a进行时，所述超声波发生器(6)运行，通过声波震动，防止所述除杂罐(1)内壁上附着碳化硅微粉和杂质。

10.根据权利要求8所述一种碳化硅微粉除杂工艺，其特征在于：所述磁选转盘(3)的磁场强度为0.6～1.6×105A/m。