[发明专利]一种铁制衣架浸塑加工工艺

说明书

本发明公开了一种铁制衣架浸塑加工工艺，涉及衣架技术领域，包括以下步骤：（1）将铁丝加工制成铁制衣架；（2）将步骤（1）中的铁制衣架先采用质量分数为50%的乙醇溶液浸泡30‑40min，然后过滤，再采用质量分数为5%的盐酸溶液浸泡30‑40min，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重；（3）偶联剂溶液浸渍处理；（4）向浸塑设备内添加浸塑液；（5）浸入浸塑液；（6）固化；（7）冷却封装；经过本发明工艺浸塑加工后的铁制衣架，表面包覆一层均匀光亮的塑料层，色彩缤纷，具有瓷器般的美丽光泽。

技术领域

本发明属于新材料技术领域，具体涉及一种铁制衣架浸塑加工工艺。

背景技术

传统使用的浸塑衣架多种多样，大部分是加工工艺复杂PVC浸塑液是以聚氯乙烯(pvc)混合多种添加剂，经多道工序精制而成。

现有的衣架浸塑工艺简单，浸塑后的衣架质量一般，易老化，容易脱落，浸塑固化后的包覆塑料与衣架之间的附着力较低，并且使用PVC浸塑液生产的浸塑衣架，色彩缤纷，具有瓷器般的美丽光泽，附着性强、耐磨、耐拉、耐热、高绝缘度，手感好，使用寿命长，但在日晒过程中，浸塑PVC衣架表面PVC会逐渐老化，龟裂，脱落，无法继续防护衣架。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种铁制衣架浸塑加工工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种铁制衣架浸塑加工工艺，包括以下步骤：

（1）将铁丝加工制成铁制衣架；

（2）将步骤（1）中的铁制衣架先采用质量分数为50%的乙醇溶液浸泡30-40min，然后过滤，再采用质量分数为5%的盐酸溶液浸泡30-40min，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干至恒重；

（3）将经过步骤（2）处理后的铁制衣架采用偶联剂溶液浸渍处理；

（4）向浸塑设备内添加浸塑液；

（5）将步骤（3）处理后的铁制衣架浸入浸塑液；

（6）将经过步骤（5）浸塑15-18s的铁制衣架迅速提升出来，转至固化保温炉内进行固化处理；

（7）将经过固化处理的浸塑铁制衣架冷却后下线封装即可。

进一步的，所述偶联剂为质量分数为15%的有机硅烷偶联剂溶液，所述偶联剂溶液浸渍处理时间为1小时，浸渍温度为50℃。

进一步的，所述浸塑液按重量份计由以下成分制成：PVC树脂80-96、增塑剂5-8、三聚氰胺1-3、磺酸改性醇酸树脂10-12、无机纳米填料6-10、消泡剂0.1-0.4、色母0.1-0.3；所述PVC树脂与磺酸改性醇酸树脂重量份比为8:1。

进一步的，所述磺酸改性醇酸树脂制备方法为：

（1）在0.3-0.5MPa压力、60-65℃温度的反应条件下，将马来酸酐与饱和高碳伯胺进行混合，在搅拌条件下反应2-3小时，得到反应中间体；

（2）在0.12-0.15MPa压力、80-90℃温度的反应条件下，将上述制备的中间体与亚硫酸盐进行混合，在搅拌条件下反应2-3小时，得到磺酸改性剂；

（3）将醇酸树脂预加热至85℃，以1200r/min转速搅拌30min，然后向醇酸树脂中添加其质量10%的上述制得的磺酸改性剂，继续搅拌10min，然后添加到反应釜中，抽真空，加热至102℃，反应3-4小时，然后自然冷却至室温，即得。

进一步的，所述马来酸酐与饱和高碳伯胺摩尔比为1:3.5。

进一步的，所述饱和高碳伯胺为十八胺。

进一步的，所述中间体与亚硫酸盐摩尔比为1:0.8。