[发明专利]一种网片制造方法及网片在审
申请号: | 201810645776.7 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN108908962A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 凌乐波 | 申请(专利权)人: | 凌乐波 |
主分类号: | B29C70/34 | 分类号: | B29C70/34;B29C70/22;B29L28/00 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 赵芳 |
地址: | 310022 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纤维束 网片 网片本体 经编 经向 树脂槽 纬向筋 浸润 机械化生产 编织纱线 缠绕纱线 烘干成型 间隔布置 间隔排布 人工绑扎 纱线 传统的 建筑用 经编机 抗剥离 捆绑纱 绕线机 相交处 产能 纬向 制造 捆绑 取出 编织 | ||
1.一种网片制造方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤S1,将多根第一纤维束分别通过绕线机缠绕捆绑纱,将第一纤维束沿经向间隔排布;
步骤S2,将多根第二纤维束沿纬向间隔布置并与第一纤维束相交叉;
步骤S3,第二纤维束上沿长度方向采用经编方式编织纱线,第一纤维束和第二纤维束于相交处通过纱线经编交织在一起制成网片本体;
步骤S4,将所述网片本体放置在树脂槽中浸润;
步骤S5,将充分浸润后的网片本体从树脂槽中取出并进行烘干成型。
2.根据权利要求1所述的一种网片制造方法,其特征在于,所述步骤S5还包括:所述网片本体从树脂槽中取出时用硅胶片将网片本体上多余的树脂进行刮除。
3.根据权利要求1或2所述的一种网片制造方法,其特征在于,所述第一纤维束和第二纤维束均由玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维和聚酯纤维中的一种或多种并纱形成。
4.根据权利要求1或2所述的一种网片制造方法,其特征在于,所述步骤S4包括:对树脂槽内施加大小在0.1MPA~0.2MPA之间的大气压。
5.一种网片,由权利要求1-4任一项所述的网片制造方法制得,其特征在于,包括网片本体,网片本体包括若干纵横交叉的纬向筋和经向筋,所述经向筋上缠绕有通过经编编织而成的纱线,所述纬向筋和经向筋于相交处通过纱线以经编方式交织固定。
6.根据权利要求5所述的一种网片,其特征在于,所述纬向筋由纤维束和缠绕在纤维束上的捆绑纱组成。
7.根据权利要求6所述的一种网片,其特征在于,所述纱线或/和所述捆绑纱由玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维和聚酯纤维中的一种或多种组成。
8.根据权利要求6所述的一种网片,其特征在于,所述纤维束的直径大小范围为2mm~19mm。
9.根据权利要求5所述的一种网片,其特征在于,所述网片本体通过树脂浸润形成树脂载体,所述纬向筋和经向筋均粘结在树脂载体上。
10.根据权利要求9所述的一种网片,其特征在于,所述树脂载体为热塑性树脂载体或热固性树脂载体。
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