[发明专利]一种低能耗同步亚硝化反硝化污水提标工艺及设备在审
申请号: | 201810645796.4 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN108689493A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 顾晓扬;汪晓军;郑垒;简磊;姜元臻;郭训文;高博;李炳辉 | 申请(专利权)人: | 广州市华绿环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 薛鹏 |
地址: | 510006 广东省广州市番禺区小谷*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反应罐体 反硝化 亚硝化 污水 工艺及设备 亚硝化反应 氮氧化物 污水脱氮 低能耗 反应区 地表水环境质量标准 氮气 污水处理效果 布水装置 污水设备 依次设置 出水口 高效率 进水口 侧边 底端 进水 污水处理 | ||
本发明公开了一种低能耗同步亚硝化反硝化污水提标工艺及设备,进水后先通过反应罐体中的亚硝化反应区,使污水中的氨被氧化为氮氧化物,再通过反应罐体中的反硝化反应区,污水中的氮氧化物被反硝化为氮气,从而实现污水脱氮。本发明还公开了一种污水脱氮设备,包括反应罐体、设置于反应罐体顶端的进水口、设置于反应罐体底端侧边的出水口、以及,由上至下依次设置于反应罐体内部的第一布水装置、亚硝化反应区、反硝化反应区通过采用高效率的亚硝化填料,提高了污水处理速度,使得污水的亚硝化可以在一个反应罐内实现,大大降低了污水设备的占地面积,同时污水处理效果更好,处理完毕的污水可以达到《地表水环境质量标准(GB 3838‑2002)》IV类水。
技术领域
本发明涉及水处理领域,尤其涉及一种用于低能耗同步亚硝化反硝化污水提标工艺及设备。
背景技术
污水硝化—反硝化脱氮处理是一种利用硝化细菌和反硝化细菌的污水微生物脱氮处理方法。此法分为硝化和反硝化两个阶段,在好氧条件下利用污水中硝化细菌将含氮物质(包括有机氮和无机氮)转化为硝酸盐,然后在缺氧条件下(溶解氧<0.5mg/L)利用污水中反硝化细菌将硝酸盐还原成气态氮。
传统的污水脱氮处理方法,脱氮效率较低,且通常需要采用至少两个反应罐分别进行处理硝化和反硝化两个阶段,反应罐甚至可能需要横向设置,导致污水脱氮设备整体占地面积较大。
发明内容
针对上述不足,本发明的目的在于提供一种低能耗同步亚硝化反硝化污水提标工艺及设备,实现高效率脱氮,且在一个反应罐内即可完成污水处理。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种低能耗同步亚硝化反硝化污水提标工艺,包括以下步骤:
(1)设置污水脱氮装置,其包括反应罐体、设置于反应罐体顶端的进水口、设置于反应罐体底端侧边的出水口、以及,由上至下依次设置于反应罐体内部的第一布水装置、亚硝化反应区、反硝化反应区;
(2)污水通过加压升高水位,由所述进水口进入污水脱氮装置;
(3)污水经过第一布水装置,均匀落入所述亚硝化反应区,在所述亚硝化反应区中污水中的氨被氧化为氮氧化物;
(4)污水落入所述反硝化反应区,在所述反硝化反应区中,污水中的氮氧化物被反硝化为氮气;
(5)污水由出水口处排出。
作为本发明的进一步改进,所述步骤(1)还包括:
(1.1)于反应罐体内部,所述第一布水装置及亚硝化反应区之间设置微孔曝气装置;
所述步骤(2)还包括:
(2.1)通过所述微孔曝气装置对污水进行曝气增氧。
作为本发明的进一步改进,所述步骤(1)还包括:
(1.2)设置与出水口相连接的自动出水分配器;设置与自动出水分配器相连接的碳源投加装置;于反应罐体内部、所述亚硝化反应区与反硝化反应区之间设置穿孔布水装置,该穿孔布水装置还与自动出水分配器相连接;
所述低能耗同步亚硝化反硝化污水提标工艺还包括以下步骤:
(6)所述自动出水分配器将符合预设标准的污水排出,并对不符合预设标准的污水,通过所述碳源投加装置向其中添加碳源后,经所述穿孔布水装置回流至所述反硝化反应区中;所述碳源包括甲醇、乙酸钠、葡萄糖、淀粉中的一种,投加碳源量根据回流水水质进行添加,控制在COD/NO2-在3-5之间。
作为本发明的进一步改进,所述步骤(1)还包括:
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