[发明专利]一种通用型离心铸造钢及其制备方法

权利要求书

1.一种通用型离心铸造钢，其特征在于，其主要成分以重量百分比计为：碳0.5 %-1.6%，硅1.2 %-1.5 %，锰0.6 %-0.9 %，硫0.02 %-0.04 %，磷0.02 %-0.04 %，铬0.3 %-0.4 %，镍0.2 %-0.4 %，钼0.1 %-0.2 %，铜0.2 %-0.3 %，钒0.4 %-0.6 %，余量为铁及不可避免的元素杂质。

2.根据权利要求1所述的通用型离心铸造钢，其特征在于，其主要成分以重量百分比计为：碳0.8 %-1.2 %，硅1.3 %-1.4 %，锰0.7 %-0.8 %，硫0.03 %-0.04 %，磷0.02 %-0.03 %，铬0.30 %-0.35 %，镍0.3 %-0.4 %，钼0.15 %-0.2 %，铜0.2 %-0.25 %，钒0.4 %-0.5 %，余量为铁及不可避免的元素杂质。

3.根据权利要求1所述的通用型离心铸造钢，其特征在于，其主要成分以重量百分比计为：碳1.1 %，硅1.3 %，锰0.8 %，硫0.03 %，磷0.03 %，铬0.3 %，镍0.3 %，钼0.2 %，铜0.2 %，钒0.5 %，余量为铁及不可避免的元素杂质。

4.根据权利要求1所述的通用型离心铸造钢，其特征在于，含有所述铬，镍，钼，铜和钒的元素组分原料在通用型离心铸造钢中的总原料的占比小于1.7 %。

5.一种通用型离心铸造钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照比例称取通用型离心铸造钢的原料；

S2、将步骤（1）中的原料按照对应比例混合均匀并于中频感应电炉中熔炼，将原料在1580-1620℃下熔炼成液态的均一体后得到钢水；

S3、将步骤（2）中钢水倒入预先加入脱氧剂、精炼剂、脱硫剂的浇包内，浇包内打渣一次，至钢水目测无杂质上浮；

S4、接通电源，启动离心铸造机使之转动，铸造线速度达到650 rpm-720 rpm时，将石英粉均匀撒入铸造内腔中，使得铸造内壁形成1.2-1.5mm厚的保温防粘层；

S5、离心成型，根据卷筒的重量将温度为1580-1620℃的铁水浇入铸造内腔，钢水的浇注曲线：浇注过程分为三个阶段，第一阶段的钢水浇注速度为3kg/s-6 kg/s，浇注时间为6s-8s；第二阶段的钢水浇注速度为15kg/s-25kg/s，钢水浇注量为钢水总量的1/2；第三阶段的钢水浇注速度为6 kg/s-9 kg/s，钢水浇注量为剩余的所有钢水；铸型旋转6-8分钟，取出卷筒；

S6、让取出的卷筒埋入干砂中自然冷却至室温后得到初成品，并将初成品从型腔包内取出，通过内镗机械加工的方法去除初成品上的毛刺，得到通用型离心铸造钢。

6.根据权利要求5所述的通用型离心铸造钢的制备方法，其特征在于，所述脱氧剂为硅铝钡钙或碳化硅。

7.根据权利要求5所述的通用型离心铸造钢的制备方法，其特征在于，所述精炼剂为氧化镁或碳化钙。

8.根据权利要求5所述的通用型离心铸造钢的制备方法，其特征在于，所述脱硫剂是由15wt%-20wt%的镁、40wt%-45wt%的铝和35wt%-40wt%的铁组成的合金。