[发明专利]一种适用于大型超深回转件的车刀、车床以及加工方法

权利要求书

1.一种适用于大型超深回转件的车刀，其特征在于：包括刀柄固定装置(1)以及组合刀杆(2)；

所述刀柄固定装置(1)包括刀柄(11)、固定块(12)、第一挡板(13)以及滑块(15)；所述刀柄(11)包括具有导向槽(111)的柄体(112)以及至少两个设置在所述柄体(112)外周的连接部(113)，所述导向槽(111)沿轴向设置；

所述固定块(12)包括固定面(121)、与所述固定面(121)相对的嵌合面(122)，所述嵌合面(122)可拆卸的连接所述连接部(113)，所述固定面(121)设置有静压油槽(123)，所述静压油槽(123)通过油孔(124)连接外部油路；

所述滑块(15)嵌合在所述导向槽(111)内；

所述组合刀杆(2)包括刀头(21)以及杆体(22)，所述刀头(21)可拆卸的固定在所述杆体(22)前端，所述杆体(22)嵌合所述滑块(15)穿过所述导向槽(111)，所述柄体(112)远离所述刀头(21)的面为远端面(11a)，所述第一挡板(13)可拆卸的固定在所述远端面(11a)上用于对所述滑块(15)轴向限位。

2.根据权利要求1所述的适用于大型超深回转件的车刀，其特征在于：所述滑块(15)为两块，所述滑块(15)包括与所述杆体(22)接触的配合面(151)以及与所述导向槽(111)接触的滑面(152)；

两块所述滑块(15)分别固定在所述杆体(22)相对的两侧；所述杆体(22)设置有限位部(221)，所述配合面(151)设置有与所述限位部(221)相配合的定位部(153)；

所述导向槽(111)包括至少一组相对的直平面(111a)，所述滑面(152)与所述直平面(111a)相配合。

3.根据权利要求2所述的适用于大型超深回转件的车刀，其特征在于：所述定位部(153)设置有静压凹槽(153a)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的适用于大型超深回转件的车刀，其特征在于：所述第一挡板(13)包括左挡板(13a)以及右挡板(13b)，所述左挡板(13a)以及所述右挡板(13b)之间的间隙L大于所述杆体(22)的厚度，且所述间隙L小于所述导向槽(111)的宽度。

5.根据权利要求1至3任一项所述的适用于大型超深回转件的车刀，其特征在于：还包括第二挡板(14)，所述柄体(112)靠近所述刀头(21)的面为近端面(11b)，所述第二挡板(14)可拆卸的固定在所述近端面(11b)上用于对所述滑块(15)轴向限位。

6.根据权利要求1至3任一项所述的适用于大型超深回转件的车刀，其特征在于：还包括若干个穿透所述柄体(112)的固定螺孔(114)，所述固定螺孔(114)排列为两列分布在所述导向槽(111)的两侧，所述第一挡板(13)设置有与所述固定螺孔(114)相配合的通孔(131)。

7.根据权利要求1至3任一项所述的适用于大型超深回转件的车刀，其特征在于：所述杆体(22)包括大直径部(222)以及小直径部(223)，所述小直径部(223)嵌合所述滑块(15)穿过所述导向槽(111)，所述大直径部(222)设置沿轴向的管道(224)，所述大直径部(222)或者所述小直径部(223)上设置有沿径向的出管口(225)。

8.一种使用权利要求1的车刀的大型超深回转件车床，其特征在于：包括夹持装置、液压油系统、动作装置(9)以及控制系统(10)，所述动作装置(9)连接所述组合刀杆(2)沿轴向前后移动以及沿导向槽(111)运动，所述液压油系统连通所述油孔(124)，所述控制系统(10)控制连接所述夹持装置、所述液压油系统以及所述动作装置(9)。

9.一种使用权利要求1的车刀或使用权利要求8的车床的大型超深回转件加工方法，包括以下步骤：

a.粗车回转件内腔，留出5～20mm余量；

b.内腔中粗车出台阶；

c.将刀柄固定装置(1)以及组合刀杆(2)插入预定位置，台阶作为刀柄固定装置(1)前侧的轴向限位，采用静压油固定刀柄固定装置(1)；

d.组合刀杆(2)沿导向槽(111)的方向移动，回转件旋转，刀头(21)车掉余量加工出圆锥深孔；

e.退出刀柄固定装置(1)，组合刀杆(2)将台阶处的余量车成螺纹后退出。