[发明专利]一种防裂排水道路的施工方法

权利要求书

1.一种防裂排水道路的施工方法，所述道路从下至上依次包括基层、排水层、过渡层、面层及抗滑层，所述方法包括如下步骤：

(1)检验土层满足施工要求后，拌和水泥天然砂砾混合料，采用摊铺机摊铺水泥天然砂砾混合料；采用平土机整型，再采用机械振捣、碾压密实；待下基层干透，在下基层的两侧面及顶面涂刷防水层；

(2)制作上基层的浇筑模板，并安装好形成固定模具；将拌和好的上基层水泥碎石混合料浇筑到模具中，并采用机械振捣、碾压密实；待上基层干透，拆除模板，并在上基层的两侧面及顶面涂刷防水层；

(3)对排水层进行施工；

(4)对排水层清理、修补处理；拌和过渡层的沥青混凝土混合料，采用机械、人工摊铺到排水层上；确定沥青混凝土混合料的温度并控制压路机碾压速度碾压、冷却形成过渡层；

(5)修整、清理过渡层，将一层粗集料撒布在过渡层面上，再喷洒一层乳化沥青，紧接着撒布一层细集料，采用压路机进行碾压；喷洒第二层乳化沥青，铺撒嵌缝料，进行最后碾压形成面层；

(6)清扫、检查面层，在面层上涂刷底油，待底油固化后将搅拌好的结构剂按预定厚度刮涂在涂刷底油的面层上；撒上防滑耐磨料，采用滚筒进行反复碾压、挤实，最后去除表面未板结硬化的防滑耐磨料，形成抗滑层；

其特征在于：

经模具浇筑后的上基层的上表面形成为中间高、两侧低的阶梯型，中间的上层第一平面与两侧的下层第二平面之间设置有斜面，所述斜面与下层第二平面之间的夹角为10°至45°；

所述排水层为钢网复合结构，包括第一钢网层、透水混凝土层、第二钢网层及织物滤层；排水层施工包括以下步骤：

①待上基层的防水层固化，在上基层上方的防水层上表面铺设第一钢网层，第一钢网层完全覆盖防水层，且使第一钢网层与防水层上表面完全贴合；

②在第一钢网层上铺设一层织物滤层；

③按透水混凝土层的孔隙率及透水性确定透水混凝土层的骨料粒径，以及骨料、水泥、增强剂和水的拌和比例，采用搅拌机拌和透水混凝土混合料；

④在上述织物滤层上洒适量水使织物滤层保持湿润，将透水混凝土混合料摊铺在湿润的织物滤层上，采用机械振捣透水性混凝土混合料使其铺平，进一步碾压形成透水混凝土层；

⑤待透水混凝土层成型，在其上方铺设第二钢网层，并在第二钢网层的上表面及透水混凝土层的两侧面铺设织物滤层，形成排水层。

2.根据权利要求1所述的防裂排水道路的施工方法，其特征在于：所述第一钢网层由纵向钢丝及横向钢丝构成，纵向钢丝所在面与横向钢丝所在面相互错开且相互平行，纵向钢丝在上层并沿路线方向，横向钢丝在下层并基本与纵向钢丝垂直，且在单位长度内纵向钢丝的数量高于横向钢丝数量；所述第二钢网层由所在面完全重合且基本相互垂直的纵向钢丝及横向钢丝构成。

3.根据权利要求2所述的防裂排水道路的施工方法，其特征在于：所述第一钢网层的相邻纵向钢丝具有间隙，所述第一钢网层的横向钢丝包括第一横向钢丝和第二横向钢丝，第一横向钢丝及第二横向钢丝在每隔两根纵向钢丝处均设置有断开口，且第一横向钢丝的断开口和第二横向钢丝的断开口相互错开分布在相邻的所述间隙处，所述断开口宽度为所述间隙宽度，所述第一横向钢丝和第二横向钢丝依次交替铺设使第一钢网层连接成为一个整体。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的防裂排水道路的施工方法，其特征在于：所述上基层上表面的阶梯型为双层阶梯，在上层第一平面与下层第二平面之间设置有中层第三平面，上层第一平面与中层第三平面、中层第三平面与下层第二平面之间均由斜面相连接，所述斜面与中层第三平面之间的夹角为10°至45°。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的防裂排水道路的施工方法，其特征在于：所述排水层的透水混凝土层分两层进行铺设，第一层透水混凝土铺设完成后，在其上方铺设一层第三钢网层，所述第三钢网层的结构与第二钢网层结构相同，再在第三钢网层上铺设第二层透水混凝土。

6.根据权利要求5所述的防裂排水道路的施工方法，其特征在于：在所述第三钢网层上表面还铺设有第四钢网层，所述第四钢网层的结构与第一钢网层结构相同，并在第四钢网层与第二层透水混凝土之间铺设织物滤层。

7.根据权利要求6所述的防裂排水道路的施工方法，其特征在于：所述排水层厚度最大的两侧边位置，其厚度为50cm至100cm。