[发明专利]一种电池自动定位传送焊接设备及其定位传送焊接方法

说明书

本发明涉及一种电池自动定位传送焊接设备及其定位传送焊接方法，包括支撑底板、传送装置、固定立板和固定推杆,所述的传送装置安装在支撑底板的左端顶部上，支撑底板的右端顶部上安装有固定立板，固定立板的左侧面与固定推杆的底部相连接，固定推杆的顶部上设置有弧形固定架；所述的传送装置包括焊锡卷、焊锡转轴、焊锡支板、传送支座、传送夹取架、捋直机构、角度调节机构、传送机构和导向机构。本发明可以解决现有对锂电池焊接时存在的需要人工对焊锡丝进行传送、焊锡丝人工进行捋直动作、焊锡丝在拉动时有拉断的隐患、人工拿持焊锡丝容易发生位置的变化、锂电池在焊接时无法进行固定等难题。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别涉及一种电池自动定位传送焊接设备及其定位传送焊接方法。

背景技术

电池分为多种类型，其中锂电池是现有电池中用处最广的一种，锂离子电池具有重量轻、容量大、无记忆效应等优点，因而得到了普遍应用，许多数码设备都采用了锂离子电池作电源，尽管其价格相对来说比较昂贵；锂离子电池的能量密度很高，它的容量是同重量的镍氢电池的两倍左右，而且具有很低的自放电率，此外，锂离子电池几乎没有“记忆效应”以及不含有毒物质等优点也是它广泛应用的重要原因。

一般家用锂电池进行串联焊接时采用人工的方式进行，锂电池焊接其正极焊接是难点，人工对锂电池正极焊接步骤如下，首先将锂电池正极朝上放置好，然后人工通过手持焊枪与焊锡丝对锂电池的正极进行上锡动作，这种人工操作存在的问题如下，需要人工对焊锡丝进行传送，且焊锡丝在拉动时有拉断的隐患，焊锡丝人工进行捋直动作，费事费力，人工拿持焊锡丝容易发生位置的变化，造成焊接效果差等问题，锂电池在焊接时无法进行固定。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电池自动定位传送焊接设备及其定位传送焊接方法，可以解决现有对锂电池焊接时存在的需要人工对焊锡丝进行传送、焊锡丝人工进行捋直动作、焊锡丝在拉动时有拉断的隐患、人工拿持焊锡丝容易发生位置的变化、锂电池在焊接时无法进行固定等难题；可以实现在锂电池焊接时对焊锡丝进行定位传送的功能，具有自动对焊锡丝进行传送、焊锡丝自动进行捋直动作、焊锡丝在拉动时无拉断的隐患、机械化传送焊锡丝不会发生位置的变化、锂电池在焊接时可以进行固定等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电池自动定位传送焊接设备，包括支撑底板、传送装置、固定立板和固定推杆,所述的传送装置安装在支撑底板的左端顶部上，支撑底板的右端顶部上安装有固定立板，固定立板的左侧面与固定推杆的底部相连接，固定推杆的顶部上设置有弧形固定架。

所述的传送装置包括焊锡卷、焊锡转轴、焊锡支板、传送支座、传送夹取架、捋直机构、角度调节机构、传送机构和导向机构，支撑底板的左侧前后两端上均安装有一个焊锡支板，焊锡转轴通过轴承安装在两个焊锡支板之间，焊锡转轴的中部上安装有焊锡卷，焊锡卷上缠绕有焊锡丝，传送支座位于焊锡卷的右侧，传送支座安装在支撑底板的中部上端面上，传送支座的右侧面上安装有传送夹取架，传送支座的左端顶部上安装有捋直机构，角度调节机构安装在传送支座的右端顶部上，角度调节机构的上端中部上安装有传送机构，导向机构安装在角度调节机构的上端右侧上，具体工作时，传送装置能够将焊锡卷上的焊锡丝进行捋直并传送，使得焊锡丝传送到合适的焊接位置，由于焊锡丝的材质比较软，如果刚性传送有可能拉断焊锡丝，传送装置能够针对焊锡丝的材质对焊锡丝进行柔性传送，焊锡丝在传送时会带动焊锡卷进行自动转动，以便配合焊锡丝向右传送。