[发明专利]一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置及工作方法

说明书

本发明公开了一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，包括支撑机架和安装固定于支撑机架上的燃气锅炉，燃气锅炉的一端设有出烟通道，出烟通道上设有烟气发电机构；支撑机架包括支撑板和垂直固定于支撑板的表面一端两侧的两个相对设置的支撑杆，两个支撑杆之间安装固定有蒸汽转换机构。本发明设有蒸汽转换机构，通过蒸汽转化机构实现蒸汽的热能转换成动能，然后转换成电能，同时在蒸汽转换过程中通过冷凝循环缸体实现蒸汽的冷凝，使得蒸汽在做功后转换成水流入燃烧锅炉中再次进行加热使用，节约了水资源，并且蒸汽冷凝后的水温度较高，在加热过程中很容易达到沸点转换成水蒸汽，实现水蒸汽冷凝后水的余热的回收。

技术领域

本发明属于节能环保领域，涉及一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置及工作方法。

背景技术

工厂生产过程中，通常使用热能和风能发电提供动力，现有的热能发电大多使用燃气锅炉，通过蒸汽转换成动能，再转换成电能，为工厂提供动力，但是在使用锅炉发电过程中，通常是将水全部转化成水蒸汽，通过水蒸汽提供动能，但是提供动力后的水蒸汽直接排出，浪费水资源和热能，同时在燃气锅炉加热过程中产生的余热和烟气直接通过烟囱排出，余热和烟气中均含有大量的热能，造成能源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，该装置设有蒸汽转换机构，通过蒸汽转化机构实现蒸汽的热能转换成动能，然后转换成电能，同时在蒸汽转换过程中通过冷凝循环缸体实现蒸汽的冷凝，使得蒸汽在做功后转换成水流入燃烧锅炉中再次进行加热使用，节约了水资源，并且蒸汽冷凝后的水温度较高，在加热过程中很容易达到沸点转换成水蒸汽，实现水蒸汽冷凝后水的余热的回收，解决了现有技术中水蒸汽提供动力后的水蒸汽直接排出，浪费水资源和热能的问题。

本发明设有冷凝循环缸体，通过冷凝循环缸体实现水蒸汽的冷凝，同时冷凝水与水蒸汽发生热交换，在实现水蒸汽转化成水的过程中，冷凝水的温度升高，通过将热交换后的冷凝水直接通入燃气锅炉中进行循环使用，不仅实现冷凝水的回收同时实现对热交换后冷凝水中热能的再次利用，提高能源的利用效率，解决了传统技术中水蒸汽中热能浪费的问题。

本发明的锅炉中设有烟气发电机构，通过加强风轮和齿轮增速机构的配合实现发电机构快速发电的目的，不仅解决了传统烟气直接排放造成能源浪费的问题，同时解决了传动热能发电过程中直接使用发电机进行发电造成发电效率低的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种工厂动力系统节能控制和能量回收装置，包括支撑机架和安装固定于支撑机架上的燃气锅炉，燃气锅炉的一端设有出烟通道，出烟通道上设有烟气发电机构；

支撑机架包括支撑板和垂直固定于支撑板的表面一端两侧的两个相对设置的支撑杆，两个支撑杆之间安装固定有蒸汽转换机构；

燃气锅炉的一端开有进气孔，燃烧锅炉底面位于进气孔处一体连接固定有加热管，同时燃气锅炉的一端侧壁顶部设有进水短管，另一端侧壁顶部设有出气短管，燃气锅炉位于出气短管一端的侧壁中部设有热水出水管，加热管和燃气锅炉之间形成加热套层，水通过进水短管进入加热套层中，通过加热管中燃烧的燃气对加热套层中的水进行加热，加热后的水一部风转换成水蒸汽通过出气口进入出气短管中，一部分直接通过热水出水管排除，进水短管的顶部套设安装有三通进水阀，三通进水阀的一端连接加热水进水管；

蒸汽转换机构包括套设安装于出气短管顶端的冷凝循环缸体，冷凝循环缸体中套设有蒸汽压缩活塞，蒸汽压缩活塞的顶端铰接有传动拉杆，两个支撑杆的顶端侧壁分别安装有动力输出轴，动力输出轴的一端设有第一铰接块，另一端连接发电机，第一铰接块的一端侧壁开有铰接孔，两个动力输出轴的铰接孔之间安装固定有第一铰接轴，传动拉杆的一端套设固定于第一铰接轴上；