[发明专利]一种脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺

权利要求书

1.一种脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：包括如下步骤：一次蒸发浓缩、压滤回收、脱色压滤、二次蒸发浓缩、结晶离心。

2.根据权利要求1所述的脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：所述一次蒸发浓缩步骤包括如下步骤：脱硫废液先进入脱硫液罐，再通过一次浓缩进料泵送入脱硫液预热器，经过预热后的脱硫液进入脱硫液一次浓缩釜；所述压缩回收步骤包括如下步骤：经过一次浓缩后的脱硫液通过纯碱过滤泵送入纯碱过滤机进行一次过滤，一次过滤的滤液进入脱色罐，一次过滤的滤饼回收利用；所述脱色压滤步骤包括如下步骤：搅拌脱色罐的滤液的同时加入活性炭，活性炭加完后继续搅拌，搅拌均匀后静置，然后用活性炭过滤泵送入活性炭过滤机进行二次过滤，二次过滤的滤饼回收利用，二次过滤的滤液进入脱色清液罐；所述二次蒸发浓缩步骤包括如下步骤：脱色清液罐中的滤液通过二次浓缩进料泵送入脱硫液二次浓缩釜；所述结晶离心步骤包括如下步骤：经过二次浓缩后的脱硫液进入结晶釜中进行冷却结晶，然后进入离心机进行离心分离，得到粗盐，滤液回收利用。

3.根据权利要求2所述的脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：所述脱硫液一次浓缩釜的温度为80-90℃，压力为-0.1-0.03MPa，所述脱硫液在脱硫液一次浓缩釜中蒸发到脱硫液密度在1450-1650kg/m³时送入纯碱过滤机。

4.根据权利要求2所述的脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：所述脱硫液二次浓缩釜的温度为80-90℃，压力为-0.1-0.03MPa，所述脱硫液在脱硫液一次浓缩釜中蒸发浓缩至釜内液体成糖浆状时送入结晶釜。

5.根据权利要求2所述的脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：所述脱硫液一次浓缩釜和脱硫液二次浓缩釜均通入低压蒸汽。

6.根据权利要求2所述的脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：所述纯碱压滤机的压力保持在0.5MPa。

7.根据权利要求2所述的脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：所述活性炭的加入量为脱色罐中滤液重量的1-3％，所述活性炭加入时脱色罐中滤液温度为80℃，所述脱色罐中滤液加入活性炭搅拌均匀后静置8h。

8.根据权利要求2所述的脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：所述结晶离心步骤中冷却结晶1.5h。

9.根据权利要求2所述的脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：所述脱硫液一次浓缩釜得到的蒸汽冷凝液进入脱硫液预热器。

10.根据权利要求2所述的脱硫废液中碱及催化剂的回收工艺，其特征是：所述脱硫液一次浓缩釜得到的蒸汽进入脱硫液二次浓缩釜。