[发明专利]3D镜面碳纤维电暖画生产工艺在审
申请号: | 201810657504.9 | 申请日: | 2018-06-19 |
公开(公告)号: | CN108692357A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 路金虎 | 申请(专利权)人: | 河北暖牛电器有限公司 |
主分类号: | F24D13/02 | 分类号: | F24D13/02;B44C5/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 062150 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 镜面 发热线缆 电暖画 开孔 铝板 生产工艺 铺设 变形现象 产品包装 产品检验 产品性能 环保材料 铝板加工 热胀冷缩 散热效果 生产过程 次高温 对流孔 散热孔 珠光漆 冲压 封膜 后板 划痕 绝缘 折板 阻燃 褪色 成型 打印 | ||
1.一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤a、铝板加工:采用环保彩涂铝板为基板,该铝板的正面为珠光漆面,背面为黑漆面,铝板的长度为1060mm,宽度为585mm、厚度为0.5mm,铝板的珠光漆面经过调配处理,高温烘烤检验,可使珠光漆面光亮耀眼、持久如新、耐划、耐磨,并在出厂时覆透明低粘膜;
步骤b、画面打印:采用八色爱普生打印机,并向打印机中加入热转印墨水,打印出来的画面逼真,色彩艳丽;
步骤c、封膜处理:画面打印完毕后,通过自动覆膜机对铝板画面进行封膜保护,以防止后期加工过程中对画面有损伤,保证产品的美观度;
步骤d、冲压开孔:采用全自动数控冲压机,对铝板进行散热孔、对流孔开孔,使得散热效率提高,并进行电源出线孔开孔以及边角折叠余料裁剪;
步骤e、折板成型:采用自动数控机器,对铝板四周边缘进行折弯处理,折弯边缘齐整,缝隙完美贴合;
步骤f、铺设碳纤维发热线缆:采用12K碳纤维丝和优质阻燃级别为50℃的硅橡胶,经过挤出机加工,在340℃高温下合成12K阻燃硅胶碳纤维发热线缆;
步骤g、封后板:内部线缆铺设固定完毕后,进行封后板处理,在封后板之前,在画壳内放置2cm厚、1cm宽的聚氨酯板条,固定前后板的间隙;
步骤h、产品检验:3D碳纤维电暖成品制造完毕后,采用仪表进行漏电和绝缘电阻值检测,并接通电源进行通电制热测试,测试合格后打包装送入仓库。
步骤i、产品包装:采用小发泡塑料袋进行包装,封袋后用纸箱包装。
2.根据权利要求1所述的一种高强度可自修复型防污闪涂料,其特征在于:在所述步骤b中,画面打印包括如下步骤:
图像处理:将准备打印的画面用Photoshop软件进行色彩和尺寸处理,调整单个画面尺寸为1000x500mm;
画面印刷:把画面通过八色爱普生打印机打印在快干型转印纸上,快干型转印纸平整转印率高、着色稳定、完整;
转印纸晾干:刚印刷出的转印纸需要放置在通风处,自然晾干30min,晾干后的转印纸画面不晕染、脱色,观看不到墨痕;
热转印:将烫画机开机预热至220摄氏度,烫画机平台上安装有高密度、厚度为10cm的海绵,并在其上覆盖纯棉纱布,画面转印时将铝板置于纯棉纱布上,珠光漆面朝上与转印纸合在一起推进烫画机的内箱中,经过55秒加热后,将转印纸和铝板从内箱中拉出,迅速拿掉转印纸,画面成形。
3.根据权利要求2所述的3D镜面碳纤维电暖画生产工艺,其特征在于:在所述步骤b中,热转印墨水具有蓝、红、黄、黑、浅蓝、浅红、浅黑、浅浅黑不同的颜色。
4.根据权利要求1所述的3D镜面碳纤维电暖画生产工艺,其特征在于:在所述步骤f中,碳纤维发热线缆用邦特铝箔胶带固定在画壳背部,线头处接铁氟龙高温线,用铜管固定,铜管外套热缩管;与外接高温导线通过铁氟龙耐高温线串联连接,接口处封热缩管、玻纤管套管做绝缘处理,防止高温烧坏,漏电,高温导线接出电源孔用子母端子与电源线进行连接。
5.根据权利要求1所述的3D镜面碳纤维电暖画生产工艺,其特征在于:在所述步骤g中,后板由3.2x7mm的铝芯拉铆钉用气枪固定,确保封口后暖画的平整,后板挂钩距左右边缘5cm。
6.根据权利要求5所述的3D镜面碳纤维电暖画生产工艺,其特征在于:在所述步骤g中,后板采用整卷彩钢板,并使用数控剪板机进行剪板、校平。
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