[发明专利]3D镜面碳纤维电暖画生产工艺

说明书

本发明公开了一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺，包括铝板加工、画面打印、封膜处理、冲压开孔、折板成型、铺设碳纤维发热线缆、封后板、产品检验、产品包装等步骤。在生产过程中，采用的材料全部为环保材料，铝板的珠光漆面经过两次高温处理，从而能够达到画面持久如新、永不褪色、硬度高、不怕划痕，并对铝板进行散热孔、对流孔开孔，大大提高其散热效果，使其不会在使用过程中因为热胀冷缩产生变形现象，产品内部铺设的碳纤维发热线缆全部做绝缘阻燃加工处理，使得产品性能稳定。

技术领域

本发明涉及电暖画生产技术领域，尤其涉及一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺。

背景技术

碳纤维电暖画是一种新型的高科技采暖产品，它采用的是国际上新型高科技碳纤维发热材料，节能省电，不占用空间，安装方便。碳纤维电暖画的电热转换率超过98％，具有节能、低碳、环保、保健、舒适等优点。

碳纤维电暖画的工作原理是在交变电场的引发激励下，通过碳质子、碳中子、碳原子之间的激烈碰撞、摩擦产生布朗运动，从而产生热能，同时伴生大量的红外线热辐射，最终达到使空间迅速制暖的目的。碳纤维电暖画因采用面自身发热的辐射供暖方式，使用时完全没噪声，不会感到口干舌燥，不产生浮有灰尘，不消耗氧气，带给你清新，舒畅的环境。当室内温度超过设定最高温度时，内置的感应器自定切断，以达到恒温节电。

现有技术中的目前的碳纤维电暖画的生产工艺较为落后，生产出来的产品在使用一段时间之后，会出现褪色的现象，且表面易产生划痕，在使用过程中会因为热胀冷缩而产生变形的现象。

发明内容

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种3D镜面碳纤维电暖画生产工艺，包括如下步骤：

步骤a、铝板加工：采用环保彩涂铝板为基板，该铝板的正面为珠光漆面，背面为黑漆面，铝板的长度为1060mm，宽度为585mm、厚度为0.5mm，铝板的珠光漆面经过调配处理，高温烘烤检验，可使珠光漆面光亮耀眼、持久如新、耐划、耐磨，并在出厂时覆透明低粘膜；

步骤b、画面打印：采用八色爱普生打印机，并向打印机中加入热转印墨水，打印出来的画面逼真，色彩艳丽；

步骤c、封膜处理：画面打印完毕后，通过自动覆膜机对铝板画面进行封膜保护，以防止后期加工过程中对画面有损伤，保证产品的美观度；

步骤d、冲压开孔：采用全自动数控冲压机，对铝板进行散热孔、对流孔开孔，使得散热效率提高，并进行电源出线孔开孔以及边角折叠余料裁剪；

步骤e、折板成型：采用自动数控机器，对铝板四周边缘进行折弯处理，折弯边缘齐整，缝隙完美贴合；

步骤f、铺设碳纤维发热线缆：采用单束12000根的12K碳纤维丝和优质阻燃级别为200℃的硅橡胶，经过挤出机加工，在340℃高温下合成12K阻燃硅胶碳纤维发热线缆；使其电热转换率高，使用过程衰减微小可忽略不计，确保了取暖效率和节能效果；

步骤g、封后板：内部线缆铺设固定完毕后，进行封后板处理，在封后板之前，在画壳内放置2cm厚、1cm宽的聚氨酯板条，固定前后板的间隙.使其吸振性能优良，可降低运输过程中的振动带来的损坏。

步骤h、产品检验：3D碳纤维电暖成品制造完毕后，采用仪表进行漏电和绝缘电阻值检测，并接通电源进行通电制热测试，测试合格后打包装送入仓库。

步骤i、产品包装：采用小发泡塑料袋进行包装，封袋后用纸箱包装。

在所述步骤b中，画面打印包括如下步骤：

图像处理：将准备打印的画面用Photoshop软件进行色彩和尺寸处理，调整单个画面尺寸为1000x500mm；