[发明专利]一种多功能悬浮床催化剂的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种多功能悬浮床催化剂的制备方法，其特征在于：

1）首先按1-100：1的摩尔比将强酸和强铁酸盐溶于去离子水中配制成酸浓度为1-16mol/L的酸性溶液；

2）将高比表面活性炭浸渍于步骤1）的酸性溶液中，然后取出干燥得酸化的载体A；

3）将载体Ａ与α-FeOOH/C按0.1-1:1的质量比机械混合，即得催化剂前驱体；

4）将催化剂前驱体按反应原料的0.3-3%的质量比随反应原料加入反应器，并按硫与催化剂1:1-10的质量比向原料中添加的硫化剂原位硫化得到催化剂。

2.根据权利要求1所述的多功能悬浮床催化剂的制备方法，其特征在于：所述的强酸为浓硫酸、浓硝酸、浓磷酸中的一种或两种以上任意比例的混合物。

3.根据权利要求1所述的多功能悬浮床催化剂的制备方法，其特征在于：所述的强铁酸盐为硫酸铁、硫酸亚铁、磷酸铁、硝酸铁中的一种或两种以上任意比例的混合物。

4.根据权利要求1所述的多功能悬浮床催化剂的制备方法，其特征在于：所述的高比表面活性炭比表面积为200-300m²/g，浸渍时间为1-12h。

5.根据权利要求1所述的多功能悬浮床催化剂的制备方法，其特征在于：所述的硫化剂为硫粉、CS₂或H₂S。

6.一种多功能悬浮床催化剂的制备方法，其特征在于：

1）取α-FeOOH/C固体粉末与硫化剂按1-10：1的质量比混合后在200-500℃，硫化2-10h；

2）按1-100：1的摩尔比将强酸和强铁酸盐溶于去离子水中配制成酸浓度为1-16mol/L的酸性溶液；

3）将硫化后的粉末浸渍在酸性溶液中进行老化处理，随后将处理好后的载体取出干燥，得到催化剂。

7.根据权利要求6所述的多功能悬浮床催化剂的制备方法，其特征在于：所述的硫化剂为硫粉、CS₂或H₂S。

8.根据权利要求6所述的多功能悬浮床催化剂的制备方法，其特征在于：所述的酸性溶液采用浓度为1-16mol/L的浓硫酸、浓硝酸、浓磷酸中的一种或两种以上任意比例的混合物，强铁酸盐为硫酸铁、硫酸亚铁、磷酸铁、硝酸铁中的一种或两种以上任意比例的混合物，浸渍老化时间为1-12h。

9.权利要求1或6制备所得多功能悬浮床催化剂的应用，其特征在于：所述该催化剂用于悬浮床煤油共炼反应或重劣质油的加氢轻质化反应，其添加量为反应物料质量的0.3-3%。

10.根据权利要求9所述应用，其特征在于：所述的重劣质油为FCC重油、减压渣油或高温煤焦油。