[发明专利]一种多功能悬浮床催化剂的制备方法及其应用

说明书

本发明公开了一种多功能悬浮床催化剂的制备方法及其应用，可应用于煤油共炼反应或者重劣质油轻质化反应。该多功能高效催化剂由催化裂化功能组元以及催化加氢功能组元两部分构成。催化剂的催化裂化功能组元由负载有选自Fe、Ni、Zr中的一种或几种活性组元，并同时经硝酸、硫酸、磷酸中的一种或几种酸处理的酸性高比表面活性炭构成；催化剂的催化加氢功能组元由负载有一定量α‑FeOOH随后硫化后的高比表面活性炭构成。本发明催化剂具有制备原料成本低廉，制备工艺简单，加氢、裂化性能优异，产品轻组分收率高、原料适用范围广等优点。

技术领域

本发明涉及一种催化剂的制备，特别涉及一种一种多功能悬浮床催化剂的制备方法及其应用。

背景技术

我国能源结构的特点是“富煤、缺油、少气”，石油资源有限，对外依存度接近60％。加快发展煤炭清洁开发高效利用技术，成为缓和我国能源安全困境、解决国内日益突出的生态环境问题的重要途径之一。基于煤炭利用过程中的清洁化、高效化、规模化的技术需求日益急迫。另外，随着石油资源的逐步开采利用，世界范围内原油重质化趋势明显。

悬浮床加氢是重油加工领域前沿技术，具有原料适应性强的特点，能够对油煤浆、重油、煤焦油等进行高效提质加工。目前，悬浮床加氢技术主要存在反应条件苛刻度高、磨蚀情况突出、能耗偏高等问题，严重影响了装置的长周期稳定性和经济效益。为了解决上述问题，关键是开发更高效的悬浮床用高效催化剂，提高反应转化效率和液体收率，有效降低反应苛刻度，实现减少投资、降低能耗和提高运行稳定性的目的。

目前国内外关于悬浮床催化剂已经做了大量的工作，在铁基催化剂基础上添加的了多种改性组分来改善催化剂的反应性能。

专利CN104923231A公开了一种采用沉淀-浸渍的手段来制备煤油共炼催化剂的方法，所得催化剂具有反应活性好，煤液化性能强，且大比表面积有利于吸附原料的金属杂质和反应生成的焦炭粒子、防止结焦的优点。

专利CN105435831A公开了一种微球催化剂，将沸石分子筛催化剂微球浸渍负载活性金属得到所述微球催化剂，应用于重油悬浮床加氢过程中，具有较好的裂化性能、脱硫、脱氮、脱氧性能。

专利CN106040288A公开了一种悬浮床加氢裂化催化剂，其中添加了X型、Y型或ZSM-5型分子筛作为裂化活性组分，通过调节组成比例，所得催化剂具有较好的裂化加氢反应性能。

由上述专利技术调研可知，已报道的催化剂均有较好的反应效果，但有些催化剂效果单一，无法在重油加氢裂化过程中提供酸性中心，提供足够的裂化性能，整体轻质化效果不够理想，其他催化剂则使用了成本较高的分子筛等作为酸中心，成本较高。因此，采用相对廉价、易得的原料得到同时具有良好裂化性能、加氢性能的悬浮床高效催化剂成为了重点。

发明内容

本发明的目的是提供一种同时具有催化裂化、加氢裂化功能的多功能悬浮床催化剂的制备方法及其应用。

为达到上述目的，本发明的一种制备方法为机械混合法：

1)首先按1-100：1的摩尔比将强酸和强铁酸盐溶于去离子水中配制成酸浓度为1-16mol/L的酸性溶液；

2)将高比表面活性炭浸渍于步骤1)的酸性溶液中，然后取出干燥得酸化的载体A；

3)将载体A与α-FeOOH/C按0.1-1:1的质量比机械混合，即得催化剂前驱体；

4)将催化剂前驱体按反应原料的0.3-3％的质量比随反应原料加入反应器，并按硫与催化剂1:1-10的质量比向原料中添加的硫化剂原位硫化得到催化剂。

所述的强酸为浓硫酸、浓硝酸、浓磷酸中的一种或一种以上任意比例的混合物。

所述的强铁酸盐为硫酸铁、硫酸亚铁、磷酸铁、硝酸铁中的一种或一种以上任意比例的混合物。