[发明专利]一种智能制造用药品原料研磨装置

说明书

本发明公开了一种智能制造用药品原料研磨装置，包括驱动圆板、碎料锤、承重过滤板、碎料箱、底板、上料机和研磨桶，所述底板的顶部自左向右依次固定安装研磨桶、上料机和碎料箱，研磨桶通过第二固定架固定安装在底板的左侧，碎料箱通过第一固定架固定安装在底板的右侧，碎料箱的外侧壁顶部固定安装固定架，固定架的顶部转动安装驱动圆板，固定架且位于驱动圆板的相对面上固定安装电机，驱动圆板的转轴与电机的传动轴连接，碎料箱的内部设有碎料锤，碎料锤的顶部固定安装第二连接杆，所述智能制造用药品原料研磨装置设计合理，结构紧凑，在研磨前能够将原料进行粉碎，从而提高研磨效率，且能够避免震动网板发生堵塞，为后期清理工作提供方便。

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，具体是一种智能制造用药品原料研磨装置。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料（如明胶、纤维素、多糖等）制成的囊状物，把内容物（如粉状、液体状各类药物等）或按剂量装入其中，便于吞服。

现有的药品研磨装置大多没有捣碎功能，捣碎作业基本靠人工完成，由于原料没有进行捣碎处理从而使研磨加工不彻底，效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能制造用药品原料研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能制造用药品原料研磨装置，包括驱动圆板、碎料锤、承重过滤板、碎料箱、底板、上料机和研磨桶，所述底板的顶部自左向右依次固定安装研磨桶、上料机和碎料箱，研磨桶通过第二固定架固定安装在底板的左侧，碎料箱通过第一固定架固定安装在底板的右侧，碎料箱的外侧壁顶部固定安装固定架，固定架的顶部转动安装驱动圆板，固定架且位于驱动圆板的相对面上固定安装电机，驱动圆板的转轴与电机的传动轴连接，碎料箱的内部设有碎料锤，碎料锤的顶部固定安装第二连接杆，第二连接杆的顶部贯穿至碎料箱的外部，且第二连接杆的自由端与第一连接杆铰接，第一连接杆的自由端与驱动圆板的正面偏心铰接，碎料箱的右侧外壁上固定安装进料斗，碎料箱的内部且靠近底端位置上固定安装承重过滤板，碎料箱的底部固定安装下料管，下料管的底部封口，下料管的左侧壁底部设有开口，下料管的侧壁开口处固定安装第一倾斜导料管，第一倾斜导料管的另一端与上料机的右侧外壁底部连通，上料机的左侧外壁顶部设有开口，上料机的左侧壁开口处固定安装第二倾斜导料管，第二倾斜导料管的另一端与研磨桶的侧壁连通。

作为本发明进一步的方案：所述上料机的顶部固定安装第一电机，上料机的内部转动安装有转轴，转轴的顶部贯穿至上料机的外部且通过联轴器与第一电机的传动轴连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转轴上固定安装螺旋上料板。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨桶的顶部开口，研磨桶的底部为锥形，研磨桶的底部固定安装出料管，研磨桶的顶部固定安装两个支板，两个支板的等距离对称设置，两个支板 的顶部固定安装顶板，顶板的顶部固定安装气缸。

作为本发明再进一步的方案：所述气缸的底部设有活塞杆，气缸的底部设有减震筒，减震筒的底部固定安装电机箱，电机箱的内部固定安装第二电机，第二电机的传动轴延伸至电机箱的底部外端，且第二电机的传动轴上固定安装研磨盘。

作为本发明再进一步的方案：所述支板的内侧面上开设导向槽，导向槽内滑动安装有导向滑块。

作为本发明再进一步的方案：所述减震筒的内部滑动安装有限位防脱圆板，限位防脱圆板的半径与减震筒的内壁外径相同，减震筒的外壁上固定安装两个连杆，连杆的自由端均与对应侧导向滑块固定连接。