[发明专利]一种利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法在审
申请号: | 201810659002.X | 申请日: | 2018-06-25 |
公开(公告)号: | CN108822907A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 武行峰 | 申请(专利权)人: | 合肥金同维低温科技有限公司 |
主分类号: | C10L1/32 | 分类号: | C10L1/32;C02F1/00;C02F103/30 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 吴琼 |
地址: | 230000 安徽省合肥市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 稳定性处理 球磨机 水煤浆生产工艺 纺织印染废水 送入 工业废水 滤浆器 熟化 储存 分散剂溶液 稳定剂溶液 后处理 节约用水 熟化处理 稳定处理 印染废水 研磨 储浆罐 分散剂 固硫剂 缓冲罐 熟化罐 水煤浆 稳定剂 原料煤 超微 粗滤 放入 混匀 浆料 精滤 煤粉 球磨 制浆 备用 过滤 污染 | ||
1.一种利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,它包括以下步骤:
(1)原料煤准备:首先使用破碎机将原料煤破碎至2mm以下的颗粒,然后将颗粒送入超微粉碎机粉碎成超微煤粉;
(2)分散剂准备:先对干粉分散剂或高浓度液体分散剂进行加水稀释到浓度为10%-15%,输送至分散剂储存池待用;
(3)稳定剂准备:先把稳定剂进行溶解稀释到浓度在12%-16%,然后输入稳定剂缓存罐待用;
(4)制浆:将步骤(1)中的超微煤粉放入球磨机内,先加入印染废水,球磨均匀后,再依次加入分散剂溶液、固硫剂进行研磨;
(5)稳定处理:将经球磨机混合的浆料经粗滤后进入缓冲罐,再经泵送入滤浆器进行精滤,滤去混入浆中的异物,从滤浆器过滤后流入稳定性处理桶,并将稳定剂溶液加入到稳定性处理桶,经搅拌使稳定剂与煤浆充分混合和接触;
(6)熟化储存:将进行过稳定性处理的水煤浆送入混匀熟化罐进行熟化处理,熟化后送入储浆罐储存备用。
2.根据权利要求1所述的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,相对于100份重量份的煤粉,所述印染废水的用量为50-60份。
3.根据权利要求2所述的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,相对于100份重量份的煤粉,所述印染废水的用量为55份。
4.根据权利要求1所述的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,所述分散剂的总重量为煤粉和印染废水总重量的0.5-0.7%。
5.根据权利要求4所述的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,所述分散剂为质量比1:(0.3-0.7)的萘磺酸盐甲醛缩合物和腐植酸盐的混合物。
6.根据权利要求1所述的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,所述固硫剂的总重量为煤粉和印染废水总重量的0.5-1.1%。
7.根据权利要求6所述的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,所述固硫剂选自碳酸钙、碳酸钡、氢氧化钙和氧化钙中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,所述步骤(5)中的精滤后要达到250μm以上含量要小于5%,小于70μm含量大于95%。
9.根据权利要求1所述的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,所述稳定剂采用工业级硫酸亚铁。
10.根据权利要求9所述的利用水煤浆生产工艺处理纺织印染废水的方法,其特征在于,所述稳定剂的总重量为煤粉和印染废水总重量的0.1-0.3%。
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